Procedura di serraggio dei morsetti a V per gli alloggiamenti dei filtri

Un morsetto a V sembra semplice: una fascia, un bullone, un’operazione apparentemente semplice. Ma questa semplicità è ingannevole.

La coppia è relativa.

Un morsetto trasforma la tensione del bullone direttamente in pressione radiale e poi in forza di fissaggio assiale; pertanto, piccole variazioni nella geometria della flangia, nell’attrito della filettatura, nel posizionamento della guarnizione, nella lubrificazione, nelle dimensioni del morsetto o nel design del fermo possono alterare in modo significativo il carico esercitato sull’alloggiamento.

Allora perché i gruppi di manutenzione continuano a replicare i valori di coppia provenienti da strumenti non correlati?

Rifiuterei senza dubbio qualsiasi tipo di istruzione relativa all’alloggiamento del filtro che reciti semplicemente “serrare saldamente”. Quell’espressione non è una specifica tecnica. È un invito per un tecnico a allentare la pressione mentre un altro va a prendere una barra di serraggio.

La corretta procedura di serraggio dei morsetti a V si basa su tre elementi fondamentali: l’assenza accertata di sollecitazioni, il corretto accoppiamento dei morsetti e il rispetto dei requisiti di chiusura specifici per l’alloggiamento. La coppia di serraggio viene applicata in un secondo momento.

La dura realtà: non esiste una coppia di serraggio universale per i morsetti a V-band

Un giunto a fascia a V funziona incastrando tra loro due flange di accoppiamento. Il manuale tecnico sui giunti Marman di Eaton spiega che esiste un rapporto meccanico di 8,6:1 tra la tensione della fascia e la pressione assiale sulla flangia, illustrando perché una regolazione apparentemente modesta a livello del dado possa produrre una regolazione molto più significativa a livello del giunto.

Il fatto che la riproduzione della forza agisca in entrambi i sensi.

Una tensione inadeguata può causare perdite, lo spostamento della guarnizione o la perdita dell'integrità della chiusura. Una tensione eccessiva può allungare il bullone a T, deformare il fermo, danneggiare la flangia, spingere fuori l'O-ring, graffiare le filettature in acciaio inossidabile o rendere il serraggio erroneamente “troppo stretto”, poiché il morsetto è in realtà difettoso.

Un valore pubblicato non è immediatamente trasferibile. Ad esempio, Eaton specifica che un dispositivo di alloggiamento del filtro QIC-LOCK debba essere serrato manualmente e che la coppia massima applicabile sia limitata a 200 N·m solo quando un dado esagonale sostituisce la rotella dentata di tale dispositivo. Si tratta di un limite specifico per quel modello, non di un’autorizzazione a utilizzare 200 N·m per ogni chiusura a fascia a V.

Non ci sono informazioni? Fermati.

Qualora il manuale dell'alloggiamento, la targhetta identificativa, la procedura di manutenzione approvata o il disegno del morsetto non forniscano una specifica relativa alla coppia di serraggio del morsetto a V-band, i tecnici non devono ricavarla autonomamente basandosi esclusivamente sulle dimensioni del morsetto. È necessario rivolgersi al produttore dell'alloggiamento o a un ingegnere certificato in materia di apparecchiature a pressione per ottenere un valore documentato o i requisiti di chiusura.

Prima di toccare il morsetto, assicurarsi che non vi sia assolutamente alcuna tensione

Il serraggio del morsetto dell'alloggiamento del filtro inizia con l'isolamento, non con una chiave inglese.

Chiudere e mettere in sicurezza ogni ingresso, presa elettrica, valvola di controlavaggio, condotto per vapore, aria compressa, azoto, sistema di pulizia in loco e collegamento di scarico in grado di veicolare energia o materiale. Spegnere la pompa. Seguire la procedura di blocco e segnalazione (lockout/tagout) prevista dal sito. Aprire lo sfiato dell’aria e i tubi di scarico, quindi verificare che la pressione residua non possa ricostituirsi a causa di una valvola di intercettazione che perde, dell’espansione termica, di un serbatoio di alimentazione sovrapressurizzato o di una presa elettrica ostruita.

Un'analisi su scala di nessun lavoro. Di per sé non costituisce una prova.

Il dispositivo potrebbe essere isolato, ostruito, danneggiato, regolato in modo errato o posizionato in un punto in cui le sollecitazioni subite non sono visibili. Mantenere libero il percorso di sfiato dell’aria e verificare che l’alloggiamento sia drenato o comunque posizionato nello stato di sicurezza definito dal produttore.

Le linee guida SUPRApak di Pall specificano che il sistema deve essere depressurizzato prima di allentare il dado di fissaggio e che il dispositivo di serraggio deve essere messo in sicurezza prima della pressurizzazione. L’OSHA richiede inoltre l’adozione di misure di controllo dell’energia pericolosa durante tutta la manutenzione, al fine di evitare avviamenti imprevisti o il rilascio di energia accumulata.

E non si tratta di una curiosità marginale in materia di regolamentazione. Il controllo delle fonti energetiche non sicure è stato il terzo standard federale dell’OSHA più citato durante l’anno fiscale 2024.

Procedura dettagliata per il serraggio con fascetta a V

1. Stabilire l'esatta configurazione della chiusura

Annotare su nastro il produttore dell'alloggiamento del filtro, il modello, il numero di identificazione, la pressione nominale, il tipo di chiusura, il numero di componente del morsetto, il tipo di guarnizione e le dimensioni dei bulloni.

Verificare se la configurazione prevede l'utilizzo di:

• Un morsetto a V con bullone a T
• Un fermo a sgancio rapido
• Un morsetto segmentato
• Un perno azionato manualmente
• Un dispositivo di interblocco di sicurezza per lo scarico della pressione
• Numerosi fermi su una chiusura di grande diametro

Non date per scontato che ogni morsetto circolare sia un morsetto Marman, né che ogni morsetto di tipo Marman richieda esattamente lo stesso procedimento di installazione.

2. Verificare l’isolamento e la depressurizzazione

Eseguire tutte le operazioni autorizzate di lockout/tagout. Aprire gradualmente lo sfiato, svuotare i tubi dell’alloggiamento e verificare che non rimangano tracce di liquidi, gas, vuoto, calore o sostanze chimiche.

E poi aspetta.

I liquidi viscosi, il residuo di filtrazione, la condensa congelata, i residui di polimeri e gli sfiati ostruiti possono ritardare la compensazione delle pressioni. Un alloggiamento che ha smesso di sibilare non è necessariamente vuoto.

3. Ispezionare il morsetto prima dell'installazione

Pulire il morsetto ed esaminarlo sotto un'illuminazione adeguata. Scartarlo o metterlo in quarantena qualora si riscontrino:

• Crepe nella fascia o nel fermo
• Segmenti di ritenzione piegati o allargati
• Saldature in zone danneggiate
• Perni distorti
• Bulloni a T allungati
• Filati schiacciati o strappati
• Deterioramento grave o aggressione chimica
• Grippaggio delle filettature in acciaio inossidabile
• Un foro della serratura allungato
• Prove del fatto che il morsetto si sia effettivamente guastato più volte

Osservare attentamente l'interno della sezione a V. L'eventuale presenza di residui in questo punto può impedire al fermo di innestarsi correttamente sulla flangia, anche quando il dado raggiunge la coppia prevista.

4. Pulire e controllare le flange di riproduzione

Entrambe le superfici delle flange devono essere pulite, concentriche e prive di ammaccature, bave, rigature, residui secchi, frammenti di guarnizioni indurite, spruzzi di saldatura e ruggine.

Non utilizzare la tensione del morsetto per posizionare un coperchio visibilmente disallineato.

È una pratica comune. Inoltre, è sbagliata.

Il coperchio deve appoggiarsi naturalmente sulla sede, con la guarnizione correttamente posizionata, prima di applicare una forza di serraggio significativa. Se il coperchio oscilla, rimane sollevato su un lato o richiede una regolazione per allinearsi, individuare innanzitutto l’ostacolo o il problema meccanico.

5. Verificare la compatibilità delle guarnizioni e individuare il problema

Verificare l'O-ring o la guarnizione in relazione ai costi dei prodotti e ai requisiti di processo. Le guarnizioni in EPDM, FKM, silicone, PTFE, Buna-N/NBR e quelle incapsulate non sono compatibili solo perché le loro dimensioni sembrano simili.

Problemi di compatibilità chimica. Lo stesso vale per il livello di temperatura.

Un alloggiamento utilizzato con dischi filtranti sinterizzati in acciaio inossidabile realizzati su misura potrebbero essere sottoposti a un lavaggio a controcorrente aggressivo o a una pulizia con solventi, mentre i sistemi che utilizzano tubi filtranti in PE sinterizzato permeabili potrebbe essere limitata dalla temperatura del polimero e dalla resistenza chimica. La procedura di chiusura deve riflettere il processo effettivo, non limitarsi semplicemente al valore nominale in micron indicato sul filtro.

Sostituire le guarnizioni che presentano tagli, schiacciamenti, rigonfiamenti, indurimenti, deformazioni, danni causati da sostanze chimiche o che sono completamente allungate. Non impilare le guarnizioni. Non applicare sigillante su una guarnizione, a meno che il fornitore non lo richieda espressamente.

6. Posizionare il coperchio e la guarnizione

Inserire la guarnizione completamente nella sua scanalatura senza torcerla. Posizionare il coperchio in modo che sia ben allineato, proteggendo la superficie di tenuta da eventuali urti.

Passare un dito pulito o uno strumento di ispezione non metallico omologato lungo tutto il perimetro accessibile. Verificare che la guarnizione sia ancora ben posizionata e che lo spazio tra le flange sia ragionevolmente uniforme prima di montare la fascetta.

Per gli alloggiamenti dotati di cartucce industriali in plastica sinterizzata per liquidi, verificare inoltre che la cartuccia, la molla, la piastra di fissaggio o il supporto interno non impediscano al coperchio di raggiungere la posizione prevista.

7. Posizionare la fascia a V lungo l'intera area

Allentare il morsetto solo se strettamente necessario. Posizionare la sezione a V su entrambe le flange di accoppiamento e verificare che il fermo le blocchi saldamente a 360 gradi.

Inserire manualmente il bullone a T, il dado, il fermo o il perno. L'attrezzatura deve avviarsi senza danneggiare la filettatura né subire carichi laterali eccessivi.

Controllare la parte posteriore.

È proprio in questi punti che spesso si trascura l’interazione parziale, specialmente su impianti di grandi dimensioni montati vicino a pareti, supporti per tubazioni o isolanti. Se la visuale diretta è ostruita, utilizzare uno specchio o una telecamera di ispezione.

8. Serrare lentamente il morsetto

Serrare a mano fino a quando il morsetto rimane in posizione, ma può ancora spostarsi lungo la flangia.

Successivamente, stringere a piccoli incrementi. Dopo ogni incremento, verificare la circonferenza e correggere eventuali rigonfiamenti localizzati, raggruppamenti di segmenti, spazi irregolari o fuoriuscita della flangia.

Il trattamento SUPRApak S di Pall, ad esempio, prevede il serraggio manuale del dado a farfalla V-band, la regolazione della manopola di serraggio di circa un giro e, successivamente, l’alternanza tra queste due operazioni. Questa procedura è specifica per il suo sistema di tensionamento, ma illustra un principio più generale: gli elementi di chiusura devono essere serrati gradualmente, anziché essere forzati nella posizione finale in un unico movimento.

Laddove il fornitore lo consenta, dare dei leggeri colpi intorno alla fascia con una mazza dalla testa morbida può aiutare a sbloccare il dispositivo di fissaggio mentre il dado viene serrato lentamente. Un manuale di manutenzione Pall vieta espressamente l’uso di chiavi a impatto, avvitatori automatici, avvitatori a vite e altri utensili ad alta velocità per il montaggio della fascia a V.

9. Utilizzare l'ultima coppia registrata o il criterio di chiusura

Inserire correttamente la chiave a bussola su una chiave dinamometrica regolata. Serrare in modo uniforme fino a raggiungere la coppia specificata.

Non agganciare la chiave inglese. Non utilizzare un tubo di prolunga. Non continuare a tirare dopo che il dispositivo ha emesso il segnale.

Alcune chiusure sono regolate dalla coppia. Altre sono controllate dalla posizione del mandrino, dalla posizione del fermo, dallo spazio tra i morsetti, dalla distanza tra i segmenti, dall’utilizzo di un perno di sicurezza o da una combinazione di queste dimensioni. Rispettare scrupolosamente i requisiti specifici dell’alloggiamento.

La lubrificazione delle filettature richiede un'attenzione particolare. Filettature lubrificate e asciutte possono determinare una tensione del bullone notevolmente diversa a parità di coppia di serraggio consigliata. Utilizzare esclusivamente il lubrificante indicato nella procedura approvata e non applicare mai un prodotto anti-grippaggio solo perché l'elemento di fissaggio è in acciaio inossidabile.

10. Eseguire un esame di chiusura totale

Prima della pressurizzazione, verificare quanto segue:

• Il morsetto stringe entrambe le flange su tutta la superficie
• La fascia non è tesa né si trova sopra una flangia
• La guarnizione non è visibile al di fuori della posizione prevista
• Gli spazi tra le sezioni sono ragionevolmente uniformi
• Il bullone a T è dritto e ben fissato
• Continuano a essere coinvolte numerose parti
• Il lucchetto, il perno di bloccaggio o il dispositivo di sicurezza è perfettamente fissato
• I raccordi di sfiato, scarico, misurazione e procedura si trovano nelle posizioni previste
• All'interno dell'immobile non devono rimanere dispositivi, salviette, confezioni di prodotti o parti sciolte

È necessaria una verifica da parte di una seconda persona per recipienti sottoposti a pressioni elevate, contenenti fluidi pericolosi, destinati a uso sanitario o di grande diametro. Due occhi in più costano meno di una chiusura non riuscita.

11. Ripressurizzare gradualmente e verificare la presenza di perdite

Tenere il personale al di fuori della potenziale linea di fuoco. Aprire lentamente la valvola di intercettazione in ingresso, posizionando lo sfiato secondo le istruzioni di avviamento fornite dal produttore.

Non premere troppo sul coperchio.

Sfiato l'aria intrappolata secondo necessità, quindi aumenta la pressione in fasi controllate. Se opportuno, effettua il controllo da un'altra posizione. Una prima prova a bassa pressione può evidenziare eventuali difetti delle guarnizioni o un accoppiamento non corretto prima che l'impianto raggiunga la piena pressione di esercizio.

Non tentare mai di serrare i morsetti del filtro mentre il serbatoio è sotto pressione. In caso di perdite, isolare, depressurizzare, svuotare e individuarne la causa.

12. Presentare la richiesta di chiusura

Un registro delle spese di manutenzione attendibile deve comprendere:

• Identificazione dell'alloggio
• Codici articolo delle parti di sicurezza e delle guarnizioni
• Coppia specificata e raggiunta
• Riconoscimento della chiave dinamometrica
• Stato della calibrazione o data di scadenza
• Problema relativo alla filettatura e sostanza lubrificante idonea
• Nomi di ispettori e professionisti
• Data e ora
• Carico di prova di tenuta e risultato
• Foto del coinvolgimento finale del morsetto, ove necessario

Non si tratta di burocrazia fine a se stessa. Consente al professionista di distinguere una procedura ripetibile dall’esperienza empirica.

Programma "Maker Instances": perché è pericoloso copiare i valori di coppia

Domanda documentata	Pubblicazione delle linee guida sulla chiusura	Ciò che conferma davvero
Spazio occupato dal filtro Eaton QIC-LOCK	A mano; quando si sostituisce la ruota del mandrino con un dado esagonale, la coppia applicata non deve superare i 200 N ·	m Il limite di 200 N·m è determinato da un dispositivo di chiusura specifico, non da tutti i morsetti a V-band.
Unità di filtrazione Pall SUPRApak S	Serrare a mano il dado a farfalla, regolare nuovamente il dispositivo di serraggio di circa un giro, quindi alternare le due operazioni	Alcune fascette di chiusura dei contenitori dei filtri si basano su un posizionamento meccanico coordinato, non su un unico valore di coppia finale.
Depuratore mobile di liquidi Pall	Serrare lentamente con un cricchetto e una presa profonda; picchiettare leggermente sulla zona con un martello dalla testa morbida; non utilizzare utensili ad alta velocità né serrare eccessivamente	La scelta del dispositivo e la circolazione delle tonnellate fanno parte della procedura di installazione del morsetto a banda a V.
Elemento immobiliare sconosciuto o morsetto di sostituzione non documentato	Non è stato indicato alcun valore confermato	Interrompete i lavori e richiedete le indicazioni del produttore o un trattamento specifico. Le supposizioni non costituiscono un metodo di manutenzione.

La migliore chiave dinamometrica per i dispositivi di fissaggio V-Band

La chiave dinamometrica più efficace per i morsetti a fascia a V non è necessariamente una delle versioni digitali più costose. È piuttosto l’attrezzo regolato che si adatta all’alloggiamento, raggiunge agevolmente il valore specificato, accetta l’attacco appropriato e consente una trazione controllata senza causare deformazioni laterali al dispositivo di fissaggio.

Una chiave a scatto è solitamente utile per la manutenzione ordinaria. Una chiave elettronica può facilitare la tracciabilità e la registrazione dei commenti dell'operatore. Una chiave a bilanciere può essere utile per la verifica, ma può risultare difficile da leggere in spazi ristretti.

L'autocontrollo nell'uso degli strumenti è più importante del marchio.

Utilizzare una chiave dinamometrica per il serraggio finale, tranne nel caso in cui si debba allentare un'attrezzatura bloccata. Evitare l'uso di giunti universali o di lunghe catene di prolunghe, a meno che non siano previsti dalla procedura approvata. Verificare che la bussola sia perfettamente inserita e che le tubazioni circostanti non costringano la chiave a esercitare una trazione obliqua.

Per immobili di dimensioni ridotte che utilizzano Dischi filtranti porosi in UHMWPE o PVDF, l'accesso potrebbe risultare molto più limitato rispetto a un grande serbatoio con filtro a sacchi. La procedura di manutenzione deve specificare il tipo di chiave, le dimensioni dell'attacco, la presa, la configurazione di espansione e l'angolo di accesso consentito, anziché lasciare che i tecnici di manutenzione debbano improvvisare.

Cosa ci rivelano di fatto gli incidenti industriali attuali

L'incidente avvenuto il 4 maggio 2023 presso la Polycarbon Industries ha coinvolto un serbatoio del filtro Nutsche sottoposto a sollecitazioni, non un guasto documentato del morsetto a V-band. Questa distinzione è rilevante. Tuttavia, le conseguenze dimostrano cosa può provocare la pressione trattenuta all’interno dei dispositivi di filtrazione: un operatore ha perso la vita, le perdite economiche sono state stimate in circa $48 milioni e lo stabilimento è stato chiuso definitivamente.

La lezione da trarre non è quella di “stringere ogni morsetto con più forza”. La lezione è che l’integrità delle chiusure va inserita in un sistema più ampio che comprenda la valutazione dei rischi di processo, il controllo delle sollecitazioni, l’ispezione meccanica, le restrizioni operative e una procedura di avviamento rigorosamente regolamentata.

Un altro incidente, avvenuto il 7 giugno 2024 presso lo stabilimento Honeywell di Geismar, si è verificato quando alcuni appaltatori hanno aperto un raccordo flangiato che si riteneva vuoto, ma che in realtà conteneva ancora acido fluoridrico. È stata rilasciata una quantità di HF ben inferiore a una libbra, ma la protezione dei lavoratori si basava sul presupposto errato che la tubazione fosse stata effettivamente rimossa.

Non è assolutamente necessario dimostrare l'esistenza di uno stress.

E i controlli di chiusura dei serbatoi non possono limitarsi al morsetto. Una sequenza di eventi verificatasi presso la Dow nel 2023 ha avuto inizio dopo che alcuni faretti da lavoro mobili erano stati lasciati all’interno di un tamburo di riflusso durante un intervento di manutenzione; i detriti si sono successivamente aggiunti al danno al disco di rottura, causando un incidente di processo catastrofico. L’indagine ha individuato metodi di chiusura del serbatoio inadeguati, tra cui la mancata verifica che il serbatoio fosse pulito e vuoto prima dell’avvio.

Una verità scomoda: un morsetto completamente serrato può comunque essere fissato a un vaso sanguigno.

Problemi relativi alla chiusura con fascia a V e attività riabilitative

Osservazione	Probabile causa	Azione corretta
Lo spazio tra i morsetti è molto irregolare	Squilibrio, presenza di detriti locali, fermo piegato o posizionamento iniziale non corretto	Depressurizzare, rimuovere il morsetto, controllare i componenti, riposizionare il coperchio e reinstallare
Il dado raggiunge la coppia di serraggio prima che il giunto sembri ben fissato	Bloccaggio eccessivo del morsetto, filettature danneggiate, morsetto non adeguato, flangia danneggiata o valori di coppia non corretti	Interrompere l'operazione; non applicare coppia. Verificare i codici dei componenti, la geometria, le stringhe e i dati OEM
L'O-ring sporge fuori dalla flangia	Guarnizione attorcigliata, dimensioni della guarnizione errate, compressione eccessiva o squilibrio della flangia	Sostituire la guarnizione ed esaminare la scanalatura e la flangia prima di procedere al rimontaggio
Durante le prove a bassa pressione si verificano perdite	Superficie di fissaggio sporca, guarnizione danneggiata, serraggio insufficiente o flangia alterata	Isolare e depressurizzare; smontare e individuare il difetto
Il bullone a T si piega durante il serraggio	Caricamento laterale, perno disallineato, corde incastrate o forza eccessiva	Sostituire le attrezzature danneggiate e correggere l'allineamento
Il dado in acciaio inossidabile si stringe improvvisamente	Grippaggio della filettatura o condizioni di lubrificazione inadeguate	Interrompere l'operazione prima che si verifichi un guasto; sostituire i componenti danneggiati e seguire la procedura specificata per il trattamento delle filettature
Il morsetto può essere ruotato dopo il serraggio definitivo	Lotti non adeguati, dimensioni errate dei morsetti, mancata corrispondenza delle flange o contatto del morsetto con il fondo	Non pressurizzare; verificare l'intero sistema di chiusura
L'operatore ha bisogno di un avvitatore a impatto per raggiungere il dispositivo di chiusura	Interferenze meccaniche, montaggio non corretto, componenti danneggiati o una procedura inadeguata	Interrompere il lavoro. La pressione ad alta velocità nasconde un difetto, non lo risolve

Domande più frequenti

Qual è la coppia di serraggio corretta per i morsetti a V?

Un morsetto a V deve essere serrato esclusivamente secondo i valori specificati dal produttore, poiché la coppia di serraggio varia in base alle dimensioni del morsetto, alle dimensioni del bullone a T, alle condizioni della corda, alla lubrificazione, alla geometria della flangia, alla configurazione della guarnizione, al materiale e al carico nominale; in assenza di tali specifiche, la scelta più sicura è interrompere l’operazione e richiedere assistenza tecnica.

Non sostituire mai una coppia indicata in un altro manuale relativo a filtri, applicazioni automobilistiche, sistemi di scarico o opuscoli sulle fascette. Anche i dispositivi di chiusura esteticamente simili possono presentare angoli di fissaggio, materiali delle viti, caratteristiche delle flange e aspetti di sicurezza diversi.

Qual è la sequenza corretta di serraggio delle fascette a V?

La sequenza corretta consiste nel posizionare inizialmente il coperchio e la guarnizione, collocare il morsetto in modo uniforme su entrambe le flange, serrare a mano il dispositivo di fissaggio, ridistribuire la fascia su tutta l’area, quindi serrare gradualmente con piccoli incrementi controllati verificando l’uniformità del serraggio, fino a raggiungere la coppia o l’impostazione di chiusura specificata.

Una fascetta a V con chiusura singola non utilizza lo stesso schema di serraggio a croce di una flangia a bulloni multipli. Il suo serraggio “in serie” è progressivo e prevede controlli periodici lungo la circonferenza, a meno che il produttore non specifichi più punti di bloccaggio o un metodo alternativo.

Posso toccare un morsetto a V mentre lo stringo?

È possibile utilizzare un martello con testa morbida solo se consentito dal fornitore dell'alloggiamento o del morsetto; il suo scopo è quello di favorire un assestamento uniforme della fascetta attorno alla flangia mentre il dado viene serrato gradualmente; non sostituisce in alcun modo il corretto posizionamento, la valutazione o il controllo finale della coppia.

Non colpire mai e poi mai il morsetto con un martello d’acciaio. Urti violenti possono danneggiare la fascia, compromettere i dispositivi di fissaggio, lasciare segni sulle superfici igieniche o dare l’impressione che il sistema sia correttamente allineato, mentre in realtà la flangia rimane disallineata.

Qual è la chiave dinamometrica più efficace per i morsetti a V-band?

La migliore chiave dinamometrica è uno strumento regolato il cui intervallo di funzionamento comprenda comodamente il valore specificato, che garantisca la corretta coppia di serraggio senza adattatori che ostacolino l’accesso e che si adatti allo spazio di manovra disponibile; sia gli strumenti elettronici che quelli a scatto possono andare bene, mentre gli avvitatori a impatto e gli utensili elettrici non regolabili dovrebbero essere esclusi.

La procedura di manutenzione deve specificare le dimensioni dell'albero, il tipo di attacco, la disposizione delle prolunghe, i requisiti di calibrazione e la coppia massima consentita. L'indicazione “Utilizzare una chiave dinamometrica” risulta comunque insufficiente quando i tecnici dell'assistenza non sanno quale configurazione sia stata convalidata.

Devo stringere un morsetto a V che perde mentre è sotto pressione?

Un alloggiamento del filtro a V-band che presenta una perdita deve essere depressurizzato, smontato, svuotato dai tubi e ispezionato, anziché essere serrato sotto pressione, poiché la perdita può indicare un O-ring arrotolato, una guarnizione danneggiata, una superficie di tenuta sporca, una flangia deformata, un coperchio disallineato, un morsetto usurato o specifiche di chiusura errate, nessuna delle quali può essere risolta in modo affidabile semplicemente applicando una forza maggiore.

L'interruzione di una chiusura online posiziona il tecnico direttamente nel percorso di scarico e agisce sui lotti presenti sui dispositivi che attualmente mostrano segni di guasto. Considerare la perdita come una condizione che richiede l'arresto, a meno che una procedura del produttore approvata non indichi diversamente.

È possibile riutilizzare un morsetto a V-band?

Un morsetto a fascia a V può essere riutilizzato solo se il produttore ne autorizza il riutilizzo e se una valutazione conferma che la fascia, i fermi, il chiavistello, i perni, il bullone a T, il dado, le filettature, le saldature e le superfici resistenti alla corrosione rientrano negli standard di omologazione accettati, senza che si riscontrino allungamenti, rotture, grippaggi, deformazioni o segni di sovraccarico.

Sostituire le attrezzature che destano dubbi. Il costo di un morsetto è solitamente irrisorio se paragonato ai rischi legati alla contaminazione della produzione, ai danni agli impianti, all’esposizione diretta dei dipendenti o a un fermo improduttivo non programmato.

Creare una procedura di chiusura che gli operatori possano mettere in sicurezza

Un trattamento di serraggio dei morsetti immobiliari con filtro privo di rischi non dovrebbe lasciare spazio a supposizioni. Deve tenere conto dell’immobile specifico, del morsetto specifico, della guarnizione precisa, dei requisiti esatti di chiusura, degli strumenti approvati, dell’approccio di isolamento, dei punti di ispezione, della tecnica di prova e dei requisiti di documentazione.

Una maggiore pressione non equivale a controllo.

Prima della successiva regolazione della cartuccia o della pulizia del filtro, verificare che la procedura attuale sia conforme alle indicazioni sopra riportate. Sostituire l’espressione “serrare con forza” con criteri di accettazione misurabili, verificare ogni specifica di coppia delle fascette a V rispetto alla documentazione dell’attrezzatura originale e richiedere una seconda valutazione prima di ripristinare la pressione.

Contatta LY Filter per discutere dei materiali filtranti, della compatibilità con gli impianti, dell'esposizione alle sostanze chimiche e delle configurazioni di filtrazione di facile manutenzione adatte alla tua procedura.