Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co., Ltd. è un produttore di filtri industriali fondato nel 2009 che progetta e produce alloggiamenti per filtri in acciaio inossidabile, serbatoi per acqua sterile in acciaio inossidabile, elementi filtranti, sacchi filtranti, materiali ultrapolimerici e prodotti filtranti sinterizzati. Gli acquirenti scelgono Lvyuan per il supporto OEM/ODM, il controllo qualità ISO9001 e le certificazioni multinazionali.
Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co., Ltd.
Il nostro alloggiamento per cartucce filtranti industriali costituisce un recipiente a pressione sicuro per cartucce filtranti sostituibili utilizzate nei settori della filtrazione dell’acqua, dei prodotti chimici, degli alimenti, delle bevande e dei processi industriali in generale. Le configurazioni disponibili possono essere adattate al numero di cartucce richiesto, alla lunghezza, allo standard di collegamento, al materiale dell’alloggiamento e alle condizioni operative. Il supporto tecnico e di approvvigionamento aiuta i team di acquisto, i clienti OEM e i tecnici di impianto a individuare una configurazione adeguata prima di effettuare l’ordine.
Soluzione completa
Soluzione personalizzata per l'alloggiamento dei filtri a cartuccia, su misura per le tue esigenze
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01
Configurazione personalizzata
Configurazioni a cartuccia singola e multipla / a sacchetto
02
Funzionalità personalizzate
Raccordi, chiusure, guarnizioni, sfiati e scarichi personalizzati
03
Compatibilità delle cartucce
DOE, 222 e altre configurazioni delle estremità delle cartucce
04
Assistenza tecnica
Assistenza per alloggiamenti OEM, di progetto e di ricambio
Che cos’è l’alloggiamento per filtri a cartuccia Lvyuan?
L'alloggiamento del filtro a cartuccia Lvyuan è un recipiente a pressione che convoglia il liquido di processo attraverso una o più cartucce sostituibili. La cartuccia trattiene le particelle o altri contaminanti specifici, mentre l'alloggiamento sostiene l'elemento filtrante, controlla il percorso del flusso e garantisce la sicurezza dei punti di ingresso, uscita, sfiato, scarico e tenuta.
I componenti principali comprendono solitamente un corpo o una vasca, un coperchio rimovibile, una chiusura, una guarnizione, un ingresso, un'uscita, un gruppo cartuccia interno e una struttura di montaggio. A seconda del modello, possono essere presenti anche una valvola, un attacco per manometro, un'apertura di scarico o un attacco di sfiato.
L'alloggiamento e la cartuccia filtrante svolgono funzioni diverse. L'alloggiamento del filtro in acciaio inossidabile è il componente riutilizzabile, mentre l'elemento interno viene sostituito o pulito quando la sua pressione differenziale o le sue condizioni di funzionamento raggiungono il limite specificato.
Scopri la nostra gamma di alloggiamenti per filtri a cartuccia
Gli alloggiamenti per filtri a cartuccia industriali sono disponibili in diverse configurazioni per adattarsi alla filtrazione al punto d'uso, alle linee di produzione e ai sistemi commerciali e industriali di maggiori dimensioni. Gli acquirenti possono confrontare gli alloggiamenti a cartuccia singola e multipla in base al numero di cartucce, alla lunghezza degli elementi, al materiale dell'alloggiamento, allo standard di collegamento, al tipo di chiusura, alle portate previste e all'ambiente di utilizzo.
Acciaio inossidabile e altre opzioni di materiale
La scelta del materiale deve basarsi sulla compatibilità chimica, sulla temperatura, sulla pressione, sul metodo di pulizia e sulla durata prevista. Non esiste un unico materiale adatto a tutti i liquidi.
Opzioni relative ai materiali
Vantaggio principale
Applicazione tipica
Criteri di selezione
Acciaio inossidabile 304
Resistenza alla corrosione a costi contenuti per numerose applicazioni generiche
Filtrazione dell'acqua, acqua di servizio e liquidi di processo compatibili
Verificare il livello di cloruro, i prodotti chimici per la pulizia e la temperatura
Acciaio inossidabile 316L
Resistenza alla corrosione a costi contenuti per numerose applicazioni generiche
Trasformazione di prodotti alimentari, bevande, farmaceutici e chimici
Verificare la compatibilità con la concentrazione effettiva della sostanza chimica
Polipropilene
Struttura leggera non metallica
Applicazioni selezionate con sostanze chimiche o acqua a bassa pressione
Le prestazioni in termini di temperatura e pressione potrebbero essere inferiori rispetto all'acciaio inossidabile
CPVC
Resistenza a vari acidi, alcali e sali
Sistemi di trattamento chimico compatibili
Verificare l'esposizione al solvente e la temperatura di esercizio
CPVC
Elevata resistenza agli agenti chimici e pulizia
Applicazioni con sostanze chimiche ad elevata purezza o aggressive
È necessario verificare le condizioni del progetto e i requisiti di allacciamento
Perché rivolgersi a un produttore specializzato in alloggiamenti per filtri a cartuccia?
Un fornitore specializzato offre molto più di un semplice serbatoio metallico. Il produttore dovrebbe contribuire a tradurre le informazioni relative al processo in una configurazione realizzabile e individuare eventuali dettagli mancanti prima dell’avvio della produzione.
Il supporto utile per l'approvvigionamento può includere la comunicazione tecnica, la revisione dei materiali, la conferma dei disegni, la verifica della compatibilità dei componenti di ricambio, la produzione su misura, l'imballaggio per l'esportazione e la preparazione della documentazione.
Questo approccio riduce i rischi più comuni legati agli acquisti, quali standard delle porte non corretti, spazio libero insufficiente tra gli elementi, guarnizioni incompatibili, componenti interni non idonei o un serbatoio che non è in grado di raggiungere la capacità richiesta.
Per gli ordini ricorrenti, è fondamentale disporre di disegni di controllo, tracciabilità dei materiali e specifiche di assemblaggio uniformi. Ciò consente agli OEM, ai distributori e agli operatori degli impianti di garantire la compatibilità dei ricambi e di ridurre le variazioni tra i lotti di produzione.
Come si sceglie l'alloggiamento giusto per il filtro a cartuccia?
Per elaborare una specifica affidabile, seguire la procedura riportata di seguito:
Identifica il liquido. Annotarne il nome chimico, la concentrazione, la viscosità e il contenuto di solidi.
Definire il contaminante. Stabilire se il materiale da rimuovere è ruggine, sedimento, gel, fibra, calcare o altro.
Verificare il grado di filtrazione. Specificare il livello in micron richiesto e se è necessaria una prestazione nominale o assoluta.
Calcolare la capacità necessaria. Indicare la portata di esercizio normale, minima e massima.
Controllare la pressione e la temperatura. Includere le condizioni normali, massime e di progetto.
Selezionare materiali compatibili. Verificare la carrozzeria, le parti interne e la tenuta rispetto al fluido e ai detergenti.
Scegli le dimensioni e la quantità delle cartucce. Si tenga conto della perdita di pressione, della durata di vita utile e dello spazio disponibile.
Verificare i collegamenti di processo. Verificare la conformità allo standard del tubo, alle dimensioni dell’attacco e all’orientamento.
Stabilire le esigenze di manutenzione. Lasciare spazio sufficiente per rimuovere il coperchio e i componenti.
Verificare le esigenze in materia di documentazione. Indicare eventuali requisiti relativi a disegni, prove, certificati dei materiali o norme applicabili.
Una scelta errata delle dimensioni può causare una caduta di pressione eccessiva, una durata ridotta della cartuccia, una capacità ridotta o arresti frequenti. L'uso di materiali non adeguati può causare corrosione, rigonfiamento, perdite o contaminazione, aumentando i costi di manutenzione e il rischio di sostituzione.
Qual è la differenza tra l'acciaio inossidabile 304 e quello 316L?
Un alloggiamento in acciaio inossidabile 304 può rappresentare una soluzione economicamente vantaggiosa per applicazioni idriche compatibili e industriali generiche. Un filtro a cartuccia in acciaio inossidabile 316L può essere preferibile nei casi in cui siano importanti una maggiore resistenza alla corrosione, una struttura a norma igienico-sanitaria o la purezza del prodotto.
La finitura superficiale deve essere adeguata al processo. Le finiture industriali standard possono essere sufficienti per gli impianti di servizio, mentre i sistemi igienici possono richiedere finiture interne più lisce e una geometria che ne faciliti la pulizia. Anche i materiali delle guarnizioni, quali EPDM, silicone, PTFE o FKM, devono essere verificati in relazione al fluido, alla temperatura e ai prodotti chimici utilizzati per la pulizia.
Dimensioni delle cartucce e configurazioni degli alloggiamenti
Gli alloggiamenti per filtri a cartuccia singola vengono comunemente scelti per apparecchiature a punto d'uso, sistemi pilota, linee di campionamento e applicazioni a bassa portata. Un alloggiamento per filtri a cartucce multiple ospita diversi elementi in un unico corpo per aumentare la superficie di filtrazione disponibile e garantire una portata maggiore.
Le lunghezze standard degli elementi sono 10, 20, 30 e 40 pollici, anche se la disponibilità effettiva dipende dal design interno scelto. Le opzioni di dimensioni standard e personalizzate degli alloggiamenti possono adattarsi a diversi diametri e quantità.
Tra le soluzioni più comuni figurano:
Cartucce DOE con due estremità aperte
222 raccordi terminali per cartucce con tenuta a O-ring
Dispositivi di chiusura piatti, a aletta o a molla
Tiranti interni, piastre di compressione o coppe di posizionamento
Modelli di alloggiamenti per filtri a cartuccia singola e a cartucce multiple
Gruppi di montaggio standard o personalizzati
Aumentando il numero o la lunghezza delle cartucce, di norma si aumenta la superficie effettiva. Ciò può ridurre la pressione differenziale di esercizio, prolungare la durata degli elementi o consentire una maggiore capacità. Tuttavia, un serbatoio più grande richiede anche più spazio a pavimento, maggiore altezza libera per il sollevamento e un numero maggiore di elementi di ricambio.
Il diametro della cartuccia, la struttura del materiale filtrante e la capacità di ritenzione delle impurità sono tutti fattori di pari importanza. Un contenitore lungo, se dotato di un materiale filtrante inadeguato, può comunque subire un rapido intasamento o presentare prestazioni inaccettabili.
Portata, caduta di pressione e dimensionamento dell'alloggiamento del filtro
La scelta di un alloggiamento non deve basarsi esclusivamente sul diametro del tubo o sul valore nominale in GPM. Il dimensionamento definitivo deve tenere conto del fluido, del materiale dell’elemento filtrante, della viscosità, della carica di particelle, del grado di filtrazione, della temperatura di esercizio e della caduta di pressione ammissibile sia a vuoto che a pieno carico.
La caduta di pressione è la differenza tra la pressione in ingresso e quella in uscita. Aumenta man mano che la cartuccia trattiene lo sporco e può aumentare anche quando la viscosità aumenta o quando l'area di filtrazione selezionata è troppo piccola.
Per un calcolo affidabile delle dimensioni, verificare quanto segue:
Portata normale e massima richieste
Denominazione del liquido, viscosità e peso specifico
Pressione di esercizio e di progetto
Temperatura normale e massima
Contaminante di riferimento e dimensione delle particelle
Grado di filtrazione richiesto (in micron)
Tipo di cartuccia ed efficienza
Carico previsto di solidi
Pressione di pulizia e caduta di pressione massima ammissibile
Funzionamento in batch o in continuo
Capacità attuale e potenziale futura
Dimensioni dei tubi e standard di collegamento
In caso di elevate esigenze di portata, potrebbe essere necessario ricorrere a elementi più lunghi, cartucce di diametro maggiore, cartucce aggiuntive o apparecchiature collegate in parallelo. I calcoli finali della portata devono essere confermati utilizzando i dati effettivi di processo e le informazioni relative alla perdita di carico sia dell’alloggiamento che dell’elemento selezionato.
Opzioni di serraggio, collegamento, chiusura e tenuta
I raccordi e le chiusure determinano il modo in cui il filtro si integra con la tubazione di processo e l'efficienza con cui gli operatori possono sostituire le cartucce.
Tra le opzioni di collegamento più comuni figurano le porte filettate, i raccordi flangiati, i raccordi sanitari a ghiera e i raccordi a morsetto. Lo standard corretto deve essere compatibile con la tubazione esistente, i requisiti di pressione, il metodo di pulizia e le specifiche locali del progetto.
Le opzioni di chiusura possono includere morsetti a V, bulloni oscillanti o altre soluzioni imbullonate. Un sistema che consenta la sostituzione rapida della cartuccia può ridurre i tempi di manutenzione, ma la chiusura deve comunque essere adatta alla pressione richiesta e alle condizioni operative.
Tra i punti di configurazione più importanti figurano:
Posizione di ingresso e di uscita
Sistema di sfiato e scarico
Prese di misurazione o di campionamento
Spazio per il sollevamento del coperchio
Materiale della guarnizione e configurazione della scanalatura
Montaggio su gamba, staffa o pattino
Gruppo di supporto interno
Requisiti relativi alle valvole di isolamento e di scarico
Collegamenti corretti riducono la necessità di modifiche all'impianto. Una chiusura e una tenuta adeguate contribuiscono a prevenire perdite, bypass e compressione non uniforme, garantendo al contempo una manutenzione sicura.
Applicazioni di filtrazione industriale
Gli alloggiamenti per cartucce trovano impiego in numerose applicazioni di filtrazione, ma è necessario verificarne l'idoneità per ogni fluido e condizione di processo.
Acqua industriale e prefiltrazione
Nei sistemi di filtrazione dell'acqua, l'unità può rimuovere le particelle in sospensione prima delle membrane, delle pompe, degli impianti UV o delle fasi di trattamento più raffinate. Gli acquirenti dovrebbero verificare la qualità dell'acqua in entrata, la concentrazione di solidi, la granulometria richiesta in micron e la pressione differenziale prevista.
Trattamento chimico
La filtrazione chimica può rimuovere particelle, precipitati, residui di catalizzatori o detriti di processo. La compatibilità dei materiali è fondamentale. Prima di scegliere tra l’acciaio 304, l’acciaio 316L o una soluzione non metallica, è necessario verificare la denominazione chimica, la concentrazione, la temperatura e la procedura di pulizia.
Lavorazione di alimenti, bevande e prodotti per l'igiene
Un alloggiamento sanitario può essere posizionato prima delle fasi di riempimento, miscelazione o lavorazione finale. La finitura interna, la drenabilità, la ritenzione della cartuccia, la compatibilità con gli elastomeri e i requisiti di pulizia rivestono particolare importanza.
Vernici, rivestimenti e inchiostri
L'alloggiamento è in grado di rimuovere agglomerati, pellicole, sporco e particelle indesiderate prima del trasferimento o del riempimento. La viscosità, la concentrazione di pigmenti e la compatibilità con i fluidi influenzano notevolmente il dimensionamento.
Protezione di apparecchiature elettroniche e attrezzature
La filtrazione fine dei liquidi può proteggere gli ugelli di spruzzatura, gli scambiatori di calore, le pompe e le apparecchiature di produzione sensibili. Gli acquirenti dovrebbero definire il contaminante critico e il livello di pulizia accettabile.
Filtrazione finale
Per la filtrazione finale, le prestazioni di ritenzione dell’elemento filtrante, la prevenzione del bypass interno e la pulizia dell’alloggiamento assumono maggiore importanza. È necessario valutare il sistema nel suo complesso, anziché basarsi esclusivamente sul valore in micron indicato.
Capacità produttive e di personalizzazione
Un produttore specializzato è in grado di valutare alloggiamenti standard e personalizzati in base ai disegni, ai dati operativi o alla configurazione delle apparecchiature forniti dall'acquirente.
A seconda delle capacità produttive e dei requisiti del progetto, gli articoli personalizzabili possono includere:
Materiale dell'alloggiamento: 304 o 316L
Numero di cartucce, diametro e lunghezza
Dimensioni di ingresso e uscita
Raccordo filettato, a flangia o sanitario standard
Morsetto, chiusura con bulloni o con bullone girevole
Componenti interni di posizionamento e compressione
Materiale delle guarnizioni e dei sigilli
Trattamento delle superfici interne ed esterne
Posizione delle prese di sfiato, dei manometri e degli scarichi
Montaggio su gamba, staffa, parete o pattini
Requisiti di progettazione relativi alla pressione
Struttura interna sanitaria
Targhette OEM, imballaggi o branding
Disegni e documentazione di progetto
Una richiesta di preventivo (RFQ) deve includere le condizioni di processo, la configurazione preferita, la quantità richiesta, le restrizioni di installazione e la documentazione pertinente. Qualora le specifiche risultino incomplete, la progettazione definitiva potrà essere confermata nel corso della valutazione tecnica.
Controllo qualità e documentazione di progetto
Il controllo di qualità nella produzione degli alloggiamenti per filtri può comprendere la verifica delle materie prime, il controllo dimensionale, l'esame delle saldature, l'ispezione delle superfici, i controlli di assemblaggio, la verifica delle guarnizioni e, ove applicabile, le prove di pressione.
Prima della spedizione, il produttore deve inoltre verificare l'orientamento della porta, il corretto posizionamento della cartuccia interna, il funzionamento del sistema di chiusura, la protezione dell'imballaggio e la conformità al disegno approvato.
I documenti disponibili possono includere:
Disegni di disposizione generale
Certificati dei materiali
Documenti relativi ai controlli dimensionali
Rapporti sulle prove di pressione o idrostatiche
Documentazione relativa alla saldatura, ove richiesta
Istruzioni per l'uso o la manutenzione
Elenchi di imballaggio e registri di identificazione
I requisiti ASME o del Codice ASME devono essere specificati nella fase di richiesta di offerta (RFQ) e verificati ai fini della loro applicabilità. Un recipiente a pressione non deve essere descritto come conforme al codice o come "stampato" a meno che non siano state completate le procedure richieste in materia di progettazione, fabbricazione, ispezione e certificazione.
La documentazione aiuta gli importatori, i produttori OEM e le società di ingegneria a verificare le specifiche, approvare l'installazione e garantire la coerenza degli ordini ripetuti.
Installazione e manutenzione dell'alloggiamento del filtro
L'unità deve essere installata con il corretto orientamento, dotata di un supporto adeguato e con uno spazio libero verticale o orizzontale sufficiente per consentire la rimozione del coperchio e delle cartucce.
Prima della messa in funzione, verificare che le cartucce siano inserite correttamente, che il pozzetto di raccolta sia pulito, che la guarnizione non sia danneggiata e che il coperchio sia ben chiuso. Prima di avviare il normale funzionamento, è necessario spurgare l'aria secondo la procedura prevista dal sistema.
Non aprire mai le apparecchiature sotto pressione. Isolare l'ingresso e l'uscita, scaricare la pressione interna, svuotare il serbatoio e verificare che le condizioni siano sicure prima di allentare il dispositivo di chiusura.
Lista di controllo per la manutenzione:
Monitorare la pressione in ingresso e in uscita
Sostituire gli elementi alla pressione differenziale approvata
Controllare che la guarnizione non presenti tagli, rigonfiamenti o deformazioni
Pulire la superficie interna e le sedi delle cartucce
Controllare le molle, le coppe e i componenti di compressione
Controllare che nel pozzetto non vi siano segni di corrosione o accumuli di sostanze solide
Verificare che le cartucce siano installate correttamente
Prevenire il bypass interno tramite una corretta tenuta
Registrare gli intervalli di sostituzione e le condizioni di funzionamento
Un programma di manutenzione programmata contribuisce a ridurre i fermi macchina imprevisti e fornisce dati utili per migliorare la scelta dei componenti.
Domande frequenti
Che cos’è un alloggiamento per filtro a cartuccia?
Si tratta di un contenitore riutilizzabile che ospita una o più cartucce filtranti sostituibili e convoglia il fluido di processo attraverso il mezzo filtrante. Il corpo del contenitore garantisce il contenimento della pressione e le connessioni di processo, mentre l'elemento filtrante rimuove il contaminante specificato.
Come faccio a scegliere la misura giusta dell'alloggiamento?
Si deve partire dalla portata richiesta, dalla viscosità, dal carico di solidi, dalla granulometria in micron e dalla perdita di carico ammissibile. Il solo diametro del tubo non è sufficiente. È necessario valutare complessivamente il tipo di elemento filtrante, la quantità, la lunghezza e l’area di filtrazione disponibile.
Qual è la differenza tra l'acciaio inossidabile 304 e quello 316L?
L'acciaio inossidabile 304 è ampiamente utilizzato per applicazioni compatibili con l'acqua e per processi generici. Il 316L offre solitamente una resistenza maggiore in molti ambienti chimici, clorurati e sanitari. L'idoneità effettiva dipende dalla concentrazione, dalla temperatura e dai prodotti chimici utilizzati per la pulizia.
Quando è opportuno utilizzare un alloggiamento per cartucce multiple?
Si ricorre agli alloggiamenti a cartucce multiple quando un singolo elemento non è in grado di garantire una superficie, una capacità o una durata sufficienti. Sono comunemente utilizzati per linee di produzione di grandi dimensioni, lavorazioni in continuo e sistemi in cui è preferibile una pressione differenziale più bassa.
Quali lunghezze di cartuccia sono disponibili?
Le lunghezze più comuni sono 10, 20, 30 e 40 pollici. La disponibilità dipende dal DOE selezionato, dalla configurazione dell'estremità della cartuccia (222 o altro), dal diametro dell'elemento e dal design interno dell'alloggiamento.
Come si calcolano le portate?
La capacità viene calcolata tenendo conto del materiale filtrante della cartuccia, della superficie effettiva, della viscosità del liquido, del carico di contaminanti e della perdita di carico ammissibile in condizioni di pulizia. Prima di confermare la configurazione, è necessario verificare i dati forniti dal produttore sia per l’elemento filtrante che per il serbatoio.
Quale materiale dovrei scegliere per la guarnizione?
Scegliere la guarnizione in base al fluido di processo, alla concentrazione, alla temperatura e ai prodotti chimici utilizzati per la pulizia. L’EPDM, il silicone, il PTFE e l’FKM presentano limiti di compatibilità diversi; la scelta deve essere confermata in base alle effettive condizioni operative.
È possibile personalizzare l'alloggiamento?
Sì, molti dettagli costruttivi possono essere personalizzati in base alle capacità produttive, tra cui il materiale, la quantità degli elementi, i collegamenti, le chiusure, i componenti interni, la finitura superficiale, le prese d’aria, gli scarichi e la disposizione di montaggio.
Richiedi un preventivo per un alloggiamento per filtro a cartuccia
Questi alloggiamenti sono destinati a produttori di apparecchiature, distributori, appaltatori e impianti industriali che necessitano di un sistema di filtrazione dei liquidi configurabile anziché di un prodotto standardizzato. Per ricevere una consulenza tecnica accurata, vi preghiamo di inviare:
Denominazione del liquido o della sostanza chimica Portata richiesta Grado di filtrazione richiesto Pressione di esercizio e di progetto Temperatura di esercizio Tipo, diametro e lunghezza della cartuccia Materiale preferito per l'alloggio Dimensioni e standard dei raccordi Quantità richiesta Disegni o restrizioni relative all'installazione Requisiti relativi alle prove e alla documentazione
Inviateci le vostre esigenze in materia di filtrazione
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