Risoluzione dei problemi relativi agli alloggiamenti dei filtri in condizioni di funzionamento ad alta temperatura

Quando un alloggiamento del filtro si guasta in condizioni di esercizio ad alta temperatura, raramente è il guscio in acciaio inossidabile la parte che cede per prima. Più spesso la causa è una guarnizione che ha subito una deformazione permanente da compressione, un giunto a morsetto o a flangia che si è allentato durante i cicli termici, una cartuccia che non è riuscita a sopportare la pressione differenziale a quella temperatura, oppure un valore nominale interpretato come un unico numero quando in realtà si tratta di una combinazione di pressione e temperatura. Questa guida aiuta i responsabili degli acquisti, gli ingegneri di impianto e i team di manutenzione a diagnosticare i problemi più comuni relativi all’impiego degli alloggiamenti dei filtri ad alta temperatura: perdite, aumento della caduta di pressione, danni agli elementi filtranti, corrosione e fessurazioni, nonché apertura non sicura. Elenca inoltre gli aspetti da verificare con il fornitore prima di ordinare un ricambio o un nuovo alloggiamento.

Perché gli alloggiamenti dei filtri si guastano in condizioni di funzionamento ad alta temperatura?

La maggior parte dei guasti ha origine dal componente più debole, non da quello più resistente. L'alloggiamento del filtro è costituito da quattro strati, ognuno dei quali ha un proprio limite di temperatura:

• Carrozzeria e saldature: Serbatoi, flange o ghiere di serraggio in acciaio inossidabile SS304 o SS316L.
• Guarnizioni e sigilli: l'O-ring del coperchio, le guarnizioni delle porte e le eventuali guarnizioni dei morsetti.
• Elemento filtrante: i supporti laterali, le testate, l'anima e la struttura portante.
• Accessori: manometri, valvole di sfiato e di scarico e valvole di isolamento.

Il calore agisce contemporaneamente su tutti e quattro questi fattori. Influisce sulla pressione massima che il gruppo è in grado di sopportare, sul comportamento degli elastomeri, sull’effetto della viscosità sulla caduta di pressione e sul grado di serraggio di un giunto dopo il raffreddamento.

Ecco perché una semplice etichetta con la dicitura “acciaio inossidabile, alta temperatura” fornisce ben poche informazioni all’acquirente. I valori dichiarati per lo stesso tipo di materiale variano a seconda della configurazione. Lvyuan indica un massimo di 90 °C e 10 bar per il suo Corpo filtro multicartuccia in acciaio inossidabile SS304/316L, ma 120 °C e 10 bar per il suo alloggiamento del filtro in linea in acciaio inox. Tale differenza riflette molto probabilmente le scelte relative al progetto, alla chiusura, alla tenuta e agli accessori, piuttosto che al tipo di acciaio. La regola pratica è che il componente con il valore nominale più basso determina il limite di esercizio dell'intero insieme.

Tabella delle relazioni tra sintomi e cause per gli alloggiamenti dei filtri per servizio a caldo

Utilizzare questa tabella per individuare con maggiore precisione il problema prima di sostituire i componenti. La tabella elenca le cause probabili, non diagnosi confermate; la soluzione corretta dipende dal fluido, dal composto sigillante e dal ciclo di funzionamento.

Sintomo	Possibili cause in condizioni di esercizio ad alta temperatura	Controlla prima	Direzione correttiva
Perdita dal coperchio o dal morsetto dopo il riscaldamento	Deformazione permanente della guarnizione, elastomero non idoneo, superficie di tenuta danneggiata, giunzione allentata a seguito di cicli termici	Composizione e età della guarnizione, stato delle scanalature e delle superfici, serraggio della chiusura secondo le istruzioni del produttore	Sostituire la guarnizione con una adatta al fluido e alla temperatura; riposizionare il tappo
Bug che si manifesta durante il tempo di ricarica	Contrazione differenziale del corpo, della flangia e della guarnizione; guarnizione indurita che non torna più nella posizione originale	Se la guarnizione ha subito una deformazione permanente; stato del bullone o del morsetto	Sostituire il composto sigillante o il tipo di guarnizione; verificare la velocità di riscaldamento e raffreddamento
La caduta di pressione aumenta più rapidamente che a temperatura ambiente	Maggiore carico di particelle (ad esempio incrostazioni nelle condotte del vapore), intasamento del filtro, linea di base errata	Caduta di pressione dell'elemento pulito misurata a caldo, a monte della fonte di contaminazione	Aggiungere un prefiltro a grana grossa; ridefinire la classificazione in micron; impostare una linea di base a caldo
Particelle a valle	Elemento danneggiato o crollato, guarnizione non a contatto, derivazione intorno al tappo terminale	Condizioni dell'elemento, tenuta del tappo terminale, tipo di cartuccia e adattabilità	Sostituire l'elemento; verificare che l'interfaccia della cartuccia corrisponda all'alloggiamento
Cartuccia deformata o collassata	Pressione differenziale superiore al limite dell'elemento alla temperatura e all'inversione di pressione allo spegnimento	Temperatura dell'elemento e pressione differenziale nominale; procedura di spegnimento	Selezionare un elemento rigido o con anima di supporto; aggiungere valvole di ritegno o controlli procedurali
Corrosione puntiforme, macchie o crepe in prossimità delle saldature e dei punti di contatto dei morsetti	Materiali contenenti cloruro o acqua di lavaggio, fessure sotto le guarnizioni, tensioni residue	Contenuto di cloruro nell'acqua di processo e di pulizia; localizzazione del danno	Verificare i prodotti chimici utilizzati per la pulizia; prendere in considerazione materiali progettati per l’impiego in ambienti con presenza di cloruri
Il manometro o lo sfiato perde, le letture sono irregolari	Accessorio classificato al di sotto del corpo, condensa o calore nella linea di misurazione	Classificazioni degli accessori e guarnizioni di montaggio	Impostare la temperatura degli accessori allo stesso livello di quella del guscio

Perché l'alloggiamento del filtro presenta perdite alle alte temperature?

Una perdita che si manifesta o peggiora quando la tubazione si riscalda è quasi sempre riconducibile al sistema di tenuta. Si riscontrano spesso tre meccanismi ricorrenti.

Disallineamento tra composto e temperatura. Gli elastomeri differiscono per quanto riguarda i limiti di temperatura e la compatibilità con i fluidi, pertanto una guarnizione omologata per una determinata temperatura potrebbe comunque non funzionare correttamente se esposta a un fluido non compatibile. Uno Confronto tra i materiali degli O-ring riassume il consueto punto di partenza: EPDM per acqua e vapore, FKM per calore, oli e sostanze chimiche. Ciò significa che l’FKM non è automaticamente la scelta “di qualità superiore” per una linea di vapore, mentre l’EPDM non è adatto all’olio caldo. La scelta dovrebbe basarsi sulle schede tecniche relative alla mescola specifica, non sul nome della famiglia di materiali.

Deformazione permanente da compressione e cicli termici. Una guarnizione sottoposta a compressione a una determinata temperatura perde gradualmente la propria capacità di ritorno elastico. Dopo diversi cicli di riscaldamento e raffreddamento, può garantire la tenuta quando è calda e presentare perdite quando è fredda, o viceversa. Cicli frequenti possono quindi ridurre la durata della guarnizione più di un funzionamento costante alla stessa temperatura massima.

Progetto della chiusura. Ogni tipo di giunto si allenta in modo diverso durante l'uso. Il Alloggiamento per filtro in acciaio inossidabile tipo CUNO combina una chiusura a morsetto sanitario con attacchi filettati in entrata e in uscita, per cui la tenuta della filettatura aggiunge un secondo punto di perdita da controllare. Il alloggiamento per filtro a cartuccia sanitario in acciaio inossidabile utilizza una chiusura a fascetta a apertura rapida e giunti a fascetta. Il corretto funzionamento dei giunti a fascetta dipende da una guarnizione pulita e posizionata correttamente; pertanto, le guarnizioni usurate e un serraggio che non rispetta le istruzioni del produttore sono le cause più comuni dei problemi. Le flange imbullonate richiedono un carico uniforme sui bulloni e una guarnizione in grado di resistere alla temperatura.

Prima di sostituire qualsiasi componente, prendere nota del tipo di sigillante utilizzato, della data di installazione, del numero di cicli termici e se la perdita è di tipo caldo, freddo o entrambi. In questo modo, di solito è possibile individuare la causa più rapidamente rispetto a uno smontaggio.

Perché i valori nominali di temperatura e pressione non sono indipendenti

Un alloggiamento per cui sono specificati una pressione massima e una temperatura massima non supporta necessariamente entrambe contemporaneamente. Nel funzionamento a vapore, le due grandezze sono fisicamente correlate. Il Tabelle del vapore Spirax Sarco dimostrano che il vapore saturo a 0 bar g ha una temperatura di 100 °C, a 3 bar g è di 144 °C, a 4 bar g è di 152 °C e a 7 bar g è di 170 °C.

Un esempio ipotetico: un alloggiamento contrassegnato con “10 bar, 150 °C” viene installato su una linea di vapore saturo a 5 bar g. Il vapore saturo a quella pressione ha una temperatura di circa 159 °C, quindi la temperatura della linea supera già il valore massimo indicato, anche se la pressione è solo la metà di quella nominale. Nel caso del vapore saturo, i valori massimi di 10 bar e 150 °C non possono essere raggiunti contemporaneamente; pertanto, affinché i valori indicati abbiano senso, è necessario un valore nominale combinato di pressione e temperatura.

Per un'applicazione a vapore, chiedere al fornitore quale sia la pressione ammissibile alla temperatura di progetto, non solo i due valori massimi distinti. Il Alloggiamento per filtro a vapore in acciaio inossidabile OEM È disponibile con raccordi flangiati da DN50 a DN150, una temperatura massima di 150 °C, una pressione massima di 10 bar e bocchette di sfiato e scarico. Lo stesso principio vale per qualsiasi alloggiamento per vapore simile: verificare che i valori nominali combinati corrispondano alla pressione effettiva del vapore nella propria linea.

Anche la qualità del vapore è importante. Spirax Sarco sottolinea che una caldaia che produce vapore saturo raramente eroga vapore secco 100% e che il vapore contiene solitamente goccioline d’acqua. La condensa che non viene scaricata può accumularsi nell’alloggiamento, favorire la formazione di incrostazioni sull’elemento riscaldante e contribuire al colpo d’ariete. Verificare che siano presenti i fori di scarico e di sfiato, che siano posizionati correttamente in base all’orientamento dell’impianto e che siano collegati a un sistema di gestione della condensa.

Il gas caldo sposta il punto debole verso i materiali e le guarnizioni. Il Alloggiamento per filtro del gas in acciaio inossidabile di tipo T può essere configurato con componenti in PTFE, PP, PES o acciaio inossidabile, e questi materiali presentano una resistenza al calore molto diversa tra loro. In una linea di aria compressa o azoto ad alta temperatura, l’elemento o la guarnizione possono quindi raggiungere il limite massimo ben prima che lo raggiunga l’involucro.

Anche la scelta dell'elemento varia a seconda del vapore. Un elemento metallico rigido, come l'elemento rimovibile in metallo sinterizzato presente nel alloggiamento per filtro a cartuccia sinterizzato in acciaio inossidabile con flangia, mantiene la propria struttura sotto l'effetto del calore in un modo che molti materiali polimerici non riescono a fare. Rigido non significa però illimitato. Richiedete i limiti di temperatura e di pressione differenziale dell'elemento come dati distinti rispetto ai valori nominali dell'alloggiamento.

Risoluzione dei problemi relativi all'elevata pressione differenziale e al danneggiamento dell'elemento

I problemi di pressione differenziale in servizio a caldo hanno due cause comuni: l'elemento viene sottoposto a carico più rapidamente del previsto oppure gli viene richiesto di sopportare una pressione differenziale superiore a quella che è in grado di reggere a quella temperatura.

Stabilisci uno standard di riferimento elevato. La viscosità del fluido varia al variare della temperatura, pertanto la caduta di pressione registrata a elemento pulito a temperatura ambiente non è trasferibile alle condizioni di funzionamento a caldo. Registrare la pressione differenziale a elemento pulito alla temperatura e alla portata di esercizio, quindi impostare il punto di sostituzione in base a tale valore anziché a un valore generico.

Rispettare i limiti dell'elemento in funzione della temperatura. I produttori di cartucce indicano i limiti di pressione differenziale, che dipendono dalla direzione e dalla temperatura. Ad esempio, Linee guida operative di Pall relative alle cartucce filtranti per il vino limita la pressione differenziale attraverso il gruppo filtro durante la sterilizzazione a vapore in situ a 0,3 bar g e avverte che variazioni rapide della pressione differenziale potrebbero danneggiare il filtro. Tali indicazioni si applicano a quelle specifiche cartucce e non a tutti gli elementi, ma il principio rimane valido: la sanificazione a vapore impone limiti alle variazioni di pressione molto più restrittivi rispetto al valore nominale indicato sull’alloggiamento.

Ridurre la quantità di particelle che raggiungono la cartuccia. I depositi calcarei e i prodotti della corrosione provenienti dalle linee a caldo intasano rapidamente i filtri a maglia fine. Uno stadio di filtrazione a maglia grossa a monte protegge l’elemento. A filtro a Y sanitario in acciaio inossidabile dotato di un cestello perforato rimovibile, con maglie da 50 a 300 μm, è in grado di rimuovere i solidi di dimensioni maggiori a monte dell’alloggiamento della cartuccia in una linea di liquido, a condizione che le sue guarnizioni e la sua pressione nominale siano adatte all’applicazione.

Leggere attentamente le indicazioni relative alle cartucce multiple. Quando una cartuccia non è in grado di garantire la portata richiesta, è necessario ricorrere a un alloggiamento come il alloggiamento sanitario a cartucce multiple distribuisce il carico. Nella scheda tecnica sono indicati 10 bar e 150 °C, ma si precisa che le condizioni ammissibili dipendono dalla cartuccia e dal materiale di tenuta selezionati: questo è il modo corretto di interpretare qualsiasi specifica tecnica dell’alloggiamento. Inoltre, i gruppi di dimensioni maggiori si riscaldano e si raffreddano in modo meno uniforme, pertanto è necessario verificare che le guarnizioni e i tappi terminali siano adatti al ciclo completo, non solo al picco.

Corrosione e fessurazione all’aumentare della temperatura

Temperature più elevate accelerano i meccanismi di corrosione che risultano tollerabili in condizioni ambientali. La corrosione da tensocorrosione indotta da cloruri è quella più rilevante per gli alloggiamenti in acciaio inossidabile austenitico. Linee guida tecniche di Alleima sulla corrosione da tensocorrosione afferma che la fessurazione indotta dai cloruri si verifica normalmente a temperature superiori a 60 °C (140 °F) e che gli acciai austenitici ASTM 304 e 316 presentano una resistenza limitata a tale fenomeno, anche in presenza di un contenuto di cloruri molto basso e a basse temperature.

Ne derivano due implicazioni pratiche.

1. Il passaggio dal 304 al 316L non risolve di per sé il problema delle fessurazioni da cloruro. Il grado 316L offre una maggiore resistenza generale alla corrosione puntiforme e interstiziale, ma le linee guida Alleima descrivono entrambi i gradi come aventi una resistenza limitata alla corrosione sotto sforzo. Se un alloggiamento si crepa in prossimità delle saldature o dei punti di contatto dei morsetti in un ambiente contenente cloruri, la soluzione consiste nel controllare la fonte di cloruri, le sollecitazioni e la temperatura, oppure nel prendere in considerazione materiali progettati specificatamente per quell’ambiente.
2. L'acqua di lavaggio è considerata un fluido di processo. I cicli CIP a caldo o di sanificazione con acqua clorata possono introdurre cloruri in un alloggiamento in cui il prodotto non ne contiene mai. Verificare l'intera composizione chimica dei prodotti di pulizia, compresi i residui che si accumulano sotto le guarnizioni.

La lucidatura, la passivazione e l’elettrolucidatura riducono i punti in cui si formano i depositi e ha inizio la corrosione interstiziale, ma non rendono l’alloggiamento immune a tali fenomeni. Richiedete la documentazione relativa alle saldature e alla finitura superficiale qualora sia prevista un’esposizione a cloruri ad alta temperatura.

Cicli termici, commutazione e apertura di sicurezza

I cicli termici causano guasti indipendentemente dalla temperatura massima, poiché ogni ciclo sottopone a sollecitazioni guarnizioni, morsetti, flange e manometri.

• Sistemi duplex a funzionamento continuo. A corpo filtro sanitario in acciaio inossidabile duplex consente di effettuare la manutenzione di una camera del cestello mentre l’altra è in funzione, evitando così un arresto completo e riducendo i cicli termici sulla linea. Lvyuan specifica questa configurazione a 6 bar e 100 °C, pertanto è adatta per applicazioni con acqua calda o liquidi caldi e non per le pressioni di vapore più elevate menzionate in precedenza. Portare gradualmente la camera di riserva alla temperatura desiderata e sfiatarla prima di effettuare la commutazione.
• Piattaforme mobili. A carrello mobile per la filtrazione in acciaio inossidabile comprende gli alloggiamenti, una pompa centrifuga, le tubazioni sanitarie e la strumentazione. Il limite dichiarato è di 6 bar e 80 °C, e nella pagina si precisa che tale valore è soggetto alle caratteristiche della cartuccia, delle guarnizioni e delle condizioni operative. Un carrello utilizzato per il trasferimento a caldo o la pulizia a caldo può essere limitato dalla tenuta della pompa o dagli strumenti, piuttosto che dagli alloggiamenti.
• Apertura di un alloggiamento caldo. Prima di aprire il dispositivo di chiusura, isolare, depressurizzare e raffreddare l’alloggiamento, quindi utilizzare lo sfiato per verificare che la pressione sia scesa a zero. Dopo la chiusura delle valvole, all’interno potrebbero rimanere intrappolati liquido caldo e vapore. Attenersi alle procedure di blocco e sblocco e a quelle relative alle apparecchiature a pressione in vigore presso il proprio sito, nonché al manuale del produttore relativo al modello specifico.

Scelta della configurazione degli alloggiamenti per il servizio a caldo

Non esiste un unico tipo di alloggiamento adatto a tutti gli impieghi a caldo. La tabella riporta la pressione e la temperatura massime indicate da Lvyuan nella pagina di ciascun prodotto, con l’avvertenza principale relativa all’uso in condizioni di calore. Si tratta di valori massimi dichiarati dal produttore e non di risultati di test indipendenti; è necessario verificarli in base alla combinazione di pressione e temperatura specifica del proprio impiego.

Formato di alloggiamento	Valore massimo pubblicato (pagina del prodotto del fornitore)	Tipico impiego in condizioni di alta temperatura	Punto di osservazione principale
Alloggiamento per vapore a cartucce multiple con flangia	10 bar / 150 °C	Protezione delle linee del vapore di processo	Temperatura di saturazione del vapore in funzione della pressione indicata; scarico della condensa
Alloggiamento per cartuccia singola di gas tipo T	10 bar / 150 °C	Aria compressa, azoto, gas di processo	Composto di tenuta e limite del fluido; formazione di condensa se il gas si raffredda
Alloggiamento sanitario a cartucce multiple	10 bar / 150 °C	Filtrazione igienica dei liquidi	I limiti relativi alla cartuccia e alla guarnizione possono essere inferiori a quelli indicati per l'alloggiamento
Alloggiamento per cartuccia singola tipo CUNO	10 bar / 120 °C	Filtrazione di liquidi industriali	Tenuta del coperchio e integrità delle porte filettate
Alloggiamento in linea in acciaio inossidabile	10 bar / 120 °C	Filtrazione con cartucce per liquidi	Materiale della guarnizione (opzioni: silicone, EPDM o FKM) in relazione al fluido
Filtro a Y sanitario	10 bar / 120 °C	Prefiltrazione grossolana	Guarnizione e tenuta del coperchio; pulizia del cestello
Corpo filtro sanitario duplex	6 bar / 100 °C	Filtrazione grossolana continua	Guarnizioni delle valvole e procedura di commutazione
Alloggiamento multicartuccia in acciaio inossidabile SS304/316L	10 bar / 90 °C	Filtrazione di liquidi ad alta capacità	Limite minimo di temperatura nell'intervallo; massa termica maggiore
Carrello mobile per la filtrazione	6 bar / 80 °C	Filtrazione dei liquidi portatile o a più stadi	Limiti relativi alle guarnizioni delle pompe, agli strumenti e ai tubi flessibili o rigidi

Le cartucce sanitarie a cartuccia singola e gli alloggiamenti flangiati per cartucce sinterizzate di cui si è parlato in precedenza non riportano valori massimi di pressione o temperatura nelle rispettive pagine di prodotto; si raccomanda pertanto di richiedere tali valori al fornitore.

Il valore nominale più elevato non è automaticamente la scelta migliore. Un alloggiamento con una temperatura massima più elevata potrebbe richiedere una guarnizione, una classe di flangia o un elemento diversi, ma nulla di tutto ciò è d’aiuto se il vero problema è la frequenza dei cicli, una fonte di cloruri o un limite di pressione differenziale della cartuccia. Un approccio migliore consiste nel definire innanzitutto le condizioni operative effettive, comprese la temperatura normale e quella massima prevista, per poi scegliere la configurazione a minor rischio che le copra chiaramente.

Cosa occorre specificare prima di richiedere un preventivo per un intervento a caldo?

Una richiesta di preventivo precisa riduce il rischio di ricevere un alloggiamento che, pur risultando corretto sulla carta, si riveli difettoso durante il funzionamento. Includere:

• Fluido e fase: liquidi, gas, vapore saturo o surriscaldato, nonché le proprietà chimiche del fluido, compresi i cloruri e i detergenti.
• Temperatura e pressione in condizioni normali e nel caso peggiore: entrambi i valori considerati insieme, comprese le condizioni di sovrapressione e la pressione alla temperatura di progetto.
• Profilo del percorso: la frequenza con cui la linea si riscalda e si raffredda, la velocità di riscaldamento e se si ricorre al CIP, alla sanificazione con acqua calda o alla sterilizzazione a vapore.
• Composto sigillante: il tipo di elastomero o di guarnizione, non solo “guarnizione per alte temperature”, e il fluido a cui deve resistere.
• Dettagli dell'elemento: fluido, grado di filtrazione in micron, limite di temperatura, limite di pressione differenziale e interfaccia della cartuccia (DOE, 222 o 226).
• Collegamenti e chiusura: dimensioni della flangia, attacchi filettati o a morsetto e tipo di chiusura.
• Materiali e finiture: SS304 o SS316L, lucidatura o elettrolucidatura, passivazione e documentazione relativa alle saldature.
• Accessori: portata, sfiato, scarico e valori nominali delle valvole.
• Test e documentazione: prova di pressione, certificati dei materiali ed eventuali requisiti relativi alle attrezzature a pressione applicabili al vostro mercato.
• Condizioni commerciali: quantità, tempi di consegna, kit di guarnizioni di ricambio ed elementi.

Fornendo questi dettagli nel loro insieme, il produttore può verificare che l’alloggiamento, le guarnizioni e i componenti siano adatti all’intero ciclo prima dell’avvio della produzione.

Domande frequenti

Qual è la causa più comune di una perdita nell'alloggiamento del filtro durante il funzionamento a caldo?

Il sistema di tenuta è il principale sospettato. Il calore può causare deformazione permanente, indurimento o rigonfiamento, mentre i cicli termici allentano i giunti a morsetto e a flangia. Prima di sostituire l’alloggiamento, verificare il composto di tenuta, l’età, le superfici di tenuta e il serraggio della chiusura secondo le istruzioni del produttore.

Un alloggiamento omologato per 10 bar e 150 °C è adatto a qualsiasi linea di vapore fino a 10 bar?

No. La temperatura del vapore aumenta con la pressione: il vapore saturo raggiunge circa 152 °C a 4 bar g e 170 °C a 7 bar g. Chiedere al fornitore quale sia la pressione ammissibile alla temperatura di progetto e verificare separatamente guarnizioni, elementi e accessori.

L'acciaio inossidabile SS316L è migliore dell'acciaio inossidabile SS304 per gli alloggiamenti dei filtri ad alta temperatura?

L'acciaio SS316L offre una migliore resistenza alla corrosione puntiforme e interstiziale, ma non elimina il rischio di corrosione sotto sforzo indotta da cloruri, che normalmente si verifica a temperature superiori a 60 °C. È necessario tenere sotto controllo i cloruri e le sollecitazioni e, qualora l'esposizione non possa essere evitata, prendere in considerazione l'utilizzo di altri materiali.

Quale materiale per la guarnizione dovrei scegliere per un alloggiamento del filtro esposto ad alte temperature?

Dipende dal fluido e dalla temperatura. L’EPDM è comunemente utilizzato per acqua e vapore, mentre l’FKM per calore, oli e sostanze chimiche. Verificare la resistenza termica e la compatibilità della mescola specifica con il processo e i fluidi di pulizia.

Perché la caduta di pressione aumenta più rapidamente quando il sistema è caldo?

Le cause più comuni sono un maggiore carico di particelle derivanti da incrostazioni e prodotti di corrosione, nonché una linea di base misurata a temperatura ambiente. La viscosità varia al variare della temperatura. Registrare una linea di base pulita a caldo e valutare l’installazione di un filtro a maglie larghe a monte.

Cosa devo fare prima di aprire l'alloggiamento di un filtro caldo?

Isolare l'alloggiamento, scaricare la pressione tramite lo sfiato, lasciare raffreddare e verificare che la pressione sia pari a zero prima di allentare il dispositivo di chiusura. Dopo la chiusura delle valvole, potrebbero rimanere all'interno del liquido caldo o del vapore intrappolati. Attenersi alle procedure di blocco in loco e al manuale del produttore.