Specifiche delle cartucce filtranti a pieghe per l'approvvigionamento B2B

Una cartuccia filtrante a pieghe può sembrare un semplice componente, ma la scelta di acquisto influisce sulla resa del processo, sul carico della pompa, sulla durata delle membrane a valle, sul rischio di contaminazione, sui tempi di fermo produzione, sulla sicurezza degli operatori e sulla spiacevole questione di chi debba pagare nel caso in cui una cartuccia a basso costo si guasti all'interno dell'impianto.

Allora perché gli acquirenti continuano ad autorizzare l’acquisto di cartucce sulla base di un preventivo di una sola riga?

Condanno l’ossessione del mercato per i valori espressi in micron. Un fornitore scrive “5 micron”, allega una foto del prodotto ben curata, propone un prezzo di sistema allettante e aspetta che il cliente colmi le lacune nelle informazioni. Ma 5 µm nominali, 5 µm assoluti e 5 µm testati con un rapporto beta specificato non sono la stessa specifica di approvvigionamento.

Si tratta di prodotti di vario genere.

La mia posizione è chiara: una cartuccia priva di un metodo di analisi specificato, di dati sull’efficacia, di un grafico della pressione differenziale pulito, di tracciabilità del prodotto e di un disegno quotato non soddisfa i requisiti di un filtro commerciale. Si tratta di una semplice scheda di vendita.

Specifiche delle cartucce filtranti a pieghe per l'approvvigionamento B2B

Cosa devono indicare le specifiche di una cartuccia filtrante a pieghe

Le specifiche di una cartuccia filtrante a pieghe di alta qualità dovrebbero garantire quattro requisiti:

L'elemento si adatta perfettamente allo spazio disponibile.
Il mezzo di filtrazione rimuove il contaminante in questione con l'efficienza richiesta.
La cartuccia supera i test relativi a temperatura, sollecitazioni, composizione chimica e pulizia previsti dalla procedura.
Il fornitore può riprodurre l'edificio approvato nei lotti successivi.

Il quarto fattore viene solitamente trascurato. Non dovrebbe esserlo.

Un prototipo può superare un test perché presenta materiali di qualità superiore, un numero maggiore di pieghe, strati di supporto più spessi o un’anima più resistente rispetto al lotto di produzione successivo. Se non si gestiscono correttamente la distinta dei materiali, le misure, il metodo di incollaggio, la qualità dei materiali e i test di accettazione, il campione approvato potrebbe rivelarsi del tutto inutile.

Per ogni cartuccia filtrante pieghettata per uso industriale, avrei sicuramente bisogno di almeno:

Polimero per supporti e grado per supporti
Classificazione in base alle dimensioni in micron o in termini assoluti
Quota di rendimento o indice beta
Posizione di filtraggio affidabile in m²; lunghezza della cartuccia, dimensioni esterne e dimensioni interne
DOE, 222, 226, con aletta, a filo, filettato o con attacco personalizzato
Prodotti per anime, gabbie, tappi terminali, adesivi e guarnizioni
Diminuzione regolare dello stress al flusso e alla viscosità specificati
Sollecitazione differenziale massima in avanti e all'indietro
Livello massimo di temperatura sia in regime continuativo che di breve durata
Dichiarazione di compatibilità chimica
Restrizioni relative alla sanificazione o all'igiene
Informazioni relative alle sostanze estraibili, al rilascio di fibre e alla migrazione, ove pertinente
Identificazione e tracciabilità delle offerte vantaggiose
Caricamento delle impostazioni e dichiarazione sulla durata di conservazione

Questo è il minimo. Non il pacchetto premium.

Classifica delle cartucce filtranti a pieghe in base alla granulometria: valori nominali dichiarati contro efficienza misurata

Il valore in micron è uno dei dati più spesso fraintesi nel campo della filtrazione a cartuccia.

Una classificazione nominale descrive solitamente l'eliminazione parziale a una determinata granulometria, tuttavia i fornitori non utilizzano sempre lo stesso limite prestazionale. Un produttore potrebbe definire una cartuccia “nominale” con un’eliminazione pari a 60%; un altro potrebbe applicare il valore di 90%. Senza le indicazioni relative alla percentuale e ai risultati delle analisi, il termine “nominale” fornisce all’acquirente sorprendentemente poche informazioni.

Un rating assoluto deve essere correlato a un’efficacia misurabile o a un rapporto beta. Il rapporto beta si calcola come segue:

βx = numero di bit a monte pari o superiori a x µm ÷ numero di particelle a valle pari o superiori a x µm

Un valore β1000 corrisponde matematicamente a una rimozione del 99,91 TP3T alla dimensione del frammento indicata:

Efficienza = (β − 1) ÷ β × 100

La norma ISO 16889:2022 fornisce una tecnica riconosciuta a più passaggi per la valutazione della capacità di ritenzione degli inquinanti, della rimozione delle particelle e del comportamento in termini di pressione differenziale negli elementi filtranti idraulici. Non è necessariamente il metodo più adatto per ogni singola cartuccia destinata al trattamento dell’acqua, delle bevande, dei prodotti chimici o farmaceutici, ma evidenzia ciò che gli acquirenti dovrebbero esigere: dati di efficienza ripetibili in condizioni di prova dichiarate, non un’indicazione del grado di filtrazione in micron priva di fondamento.

Chiedete al fornitore delle cartucce filtranti a pieghe quanto segue:

La classifica è parziale o definitiva?
Quale efficacia corrisponde a quel punteggio?
Quale standard di difficoltà relativo alla polvere o alle particelle è stato utilizzato?
Quali liquido, temperatura, viscosità e portata sono stati utilizzati?
La cartuccia è stata testata come componente completo o solo come materiale filtrante?
Qual era la pressione differenziale incurabile?
Il distributore può fornire il rapporto di prova completo anziché un grafico pubblicitario?

L'analisi di un codice promozionale del supporto non equivale all'analisi della cartuccia. La compressione delle pieghe, il fissaggio dei bordi, i percorsi di bypass, l'incollaggio dei tappi terminali, lo spostamento dello strato di supporto e la deformazione dell'anima possono alterare il risultato una volta che il supporto è stato trasformato in un componente finito.

Come scegliere esattamente il materiale filtrante plissettato per le cartucce filtranti

Il polipropilene, il polietersulfone, il politetrafluoroetilene, il polivinilidenfluoruro, il nylon e la microfibra di vetro non sono opzioni compatibili tra loro, pur avendo prezzi diversi. Ciascuna di esse modifica le caratteristiche chimiche, il comportamento all’umidità, i limiti di temperatura, il profilo delle sostanze estraibili e il sistema di eliminazione.

Cartuccia filtrante pieghettata in polipropilene

Le cartucce filtranti pieghettate in polipropilene sono ampiamente utilizzate nei settori dell'acqua, dei prodotti chimici, della galvanoplastica, della prefiltrazione RO e della depurazione di base dei liquidi industriali, poiché il PP presenta un'ampia compatibilità con numerosi fluidi acquosi e, grazie alla struttura interamente in polipropilene, non richiede l'uso di componenti in acciaio.

Tuttavia, la “struttura in PP” è ancora incompleta. Verificate se i supporti, gli strati di rinforzo, il nucleo, la gabbia e i tappi di finitura siano tutti in polipropilene. Verificate se l’incollaggio sia termico o a base di adesivo. Verificate quali ingredienti, coloranti, coadiuvanti di lavorazione o contenuto riciclato siano presenti.

Per quanto riguarda alimenti, bevande, dispositivi elettronici o prodotti farmaceutici, l’espressione “food grade” non deve mai essere considerata un concetto vago. È necessario richiedere la dichiarazione di conformità adeguata, la gamma di prodotti, le condizioni di smaltimento e garantire la tracciabilità.

PES, PVDF, PTFE, nylon e fibra di vetro

Gli strati di membrana plissettata PES vengono solitamente utilizzati per la filtrazione fine di liquidi e per la filtrazione microbiologica. Il PVDF idrofilo può essere preso in considerazione nei casi in cui siano richiesti un basso legame proteico o compatibilità con sostanze organiche, mentre il PVDF idrofobo e il PTFE vengono solitamente utilizzati per applicazioni che prevedono l’uso di gas, sfiati, solventi o sostanze chimiche aggressive.

Il nylon può offrire una resistenza elevata e una buona compatibilità con i solventi; tuttavia, è necessario verificare la resistenza all’idrolisi, all’ossidazione, al pH e ai composti estraibili in relazione alla procedura effettiva. I mezzi filtranti in microfibra di vetro possono garantire un’elevata capacità di ritenzione della polvere in alcune applicazioni specifiche, sebbene sia necessario analizzare la struttura di supporto e il comportamento delle fibre.

Il punto cruciale? Un comune grafico di compatibilità chimica è solo uno strumento di valutazione. L'accettazione definitiva dovrebbe tenere conto, nel loro insieme, della concentrazione, della temperatura, del tempo di esposizione, delle sollecitazioni, dei prodotti chimici di pulizia, del potenziale di ossidazione e dei carichi meccanici.

Dimensioni della cartuccia, diametro, tappi terminali e materiali di tenuta

Una cartuccia descritta semplicemente come “10 pollici” non è del tutto specificata in termini di dimensioni.

La lunghezza nominale potrebbe non corrispondere alle dimensioni totali esatte, alla posizione della spalla di tenuta, all'altezza del tappo terminale o ai requisiti di compressione dell'alloggiamento. Bastano pochi millimetri per determinare se il componente garantisce una tenuta adeguata o se consente un bypass.

Definizione:

Lunghezza totale esatta in millimetri
Dimensione affidabile dell'aspetto
All'aperto e entro determinati diametri
Illustrazione di fine copertina
Posizione e sezione trasversale della guarnizione
Dimensioni dell'adattatore
Geometria delle alette
Requisiti di compressione
Marca e modello dell'alloggiamento
Allineamento della configurazione

Le cartucce DOE si basano sulla compressione tra gli elementi dell'alloggiamento. Le configurazioni SOE, come gli adattatori 222 o 226, utilizzano O-ring e sedi definite. Anche un collegamento 226 è costituito da linguette di fissaggio, mentre un adattatore 222 in genere ne è privo. La dicitura “tipo SOE” è quindi un'indicazione insufficiente per un ordine di acquisto.

Anche la scelta delle guarnizioni merita la stessa attenzione. Le guarnizioni in EPDM, silicone, NBR, FKM/Viton, quelle incapsulate in PTFE e vari altri elastomeri si comportano in modo diverso a contatto con acidi, antiacidi, idrocarburi, ossidanti, vapore ad alta pressione e temperature elevate.

E la composizione chimica conta molto meno della soluzione. Due O-ring neri in EPDM realizzati con sostanze diverse possono avere prestazioni diverse.

Portata, caduta di pressione a carico pulito e limiti di pressione differenziale

Le migliori cartucce filtranti pieghettate per la depurazione commerciale non sono necessariamente quelle con la classificazione più alta o con la portata pubblicizzata maggiore. Sono invece quelle che garantiscono l'efficacia di rimozione richiesta con una perdita di carico accettabile per il liquido in questione.

I dati idrologici accurati vengono spesso trattati in modo improprio.

Una cartuccia testata con acqua a una viscosità di circa 1 mPa·s non presenterà certamente la stessa caduta di pressione in presenza di sciroppo, resina, olio, rivestimenti, mosto di fermentazione o soluzioni chimiche fredde con una viscosità dieci volte superiore. La caduta di pressione varierà inoltre in funzione della temperatura, del carico di solidi, della geometria delle pieghe, delle dimensioni della cartuccia e della distribuzione del flusso all’interno dell’alloggiamento.

Richiedere una curva di pressione differenziale chiara che dimostri:

Prezzo unitario per cartuccia
Liquido e viscosità
Livello di temperatura di prova
Dimensioni della cartuccia
Qualità Micron
Diminuzione della pressione in bar o kPa
Il pagamento relativo all'immobile, qualora comprenda
Verifica dell'imprevedibilità o della resistenza

Successivamente, definire 3 numeri diversi nella richiesta di preventivo:

Pressione differenziale massima di pulizia nel circuito di ricircolo
Sollecitazione differenziale di sostituzione raccomandata
Crollo strutturale o sollecitazione differenziale massima ammissibile

Non mescolarli.

Una cartuccia potrebbe tecnicamente resistere fino a 3,5 bar, mentre la procedura prevede la sua sostituzione a 1,5 o 2,0 bar. Far funzionare ogni componente fino al cedimento sotto sforzo non è ottimizzazione dei costi. Si tratta di manutenzione differita mascherata da tecnica di acquisizione.

Cartucce in polipropilene plissettato contro cartucce in polipropilene melt-blown

Le cartucce plissettate e quelle melt-blown risolvono problemi che, pur sovrapponendosi, sono diversi.

La struttura pieghettata del filtro posiziona il materiale filtrante direttamente all’interno delle pieghe per aumentare la superficie operativa. Ciò consente di sostenere portate maggiori, ridurre la perdita di carico iniziale e favorire la cattura delle particelle a livello superficiale. Le cartucce in PP melt-blown presentano una struttura a pori larghi e profondi che trattiene i contaminanti grazie alla densità del materiale filtrante e vengono solitamente scelte per un carico di sedimenti economico.

Né la tecnologia moderna è la soluzione ideale in ogni caso.

Per una protezione RO di primo livello o in presenza di carichi di sedimenti variabili, gli acquirenti potrebbero inizialmente prendere in considerazione un Prefiltro RO in PP melt-blown da 1, 5 o 25 micron prima di passare a una fase di rifinitura con pieghettatura più fine. La configurazione indicata comprende un mezzo filtrante in PP, porosità da 1 a 100 µm, diverse dimensioni e configurazioni terminali DOE, 222 o 226.

Per la terapia generale con sedimenti, un Cartuccia filtrante per acqua commerciale da 10, 20, 30 o 40 pollici, realizzata con tecnologia melt-blown potrebbe rappresentare un fattore di scelta molto più rilevante dal punto di vista economico rispetto alla presenza di pieghe, soprattutto quando i lotti di contaminanti rischierebbero di intasare rapidamente un filtro a superficie piana. Le opzioni disponibili comprendono griglie da 1 a 100 µm, diametri esterni standard da 60 a 65 mm, modelli jumbo e diversi materiali per le guarnizioni.

A Cartuccia filtrante in polipropilene da 5 micron per detriti può inoltre fungere da stadio di protezione monouso a monte delle membrane RO o di filtri fini molto più costosi. Le specifiche tecniche del prodotto indicano un mezzo filtrante in PP filato, lunghezze da 5 a 50 pollici, diversi tipi di tappi terminali e strutture in PP, acciaio inossidabile o senza anima.

E nei casi in cui la capacità di trattenere lo sporco sia più importante rispetto all'area pieghettata ottimale, un cartuccia filtrante in PP filato con scanalature potrebbe essere preso in considerazione come opzione per i filtri di profondità. La scheda tecnica LY-PPF prevede alternative da 1 a 100 µm, dimensioni da 5 a 50 pollici, modelli DOE e SOE e diametri esterni personalizzati da 15 a 200 mm.

Definire questi prodotti “cartucce pieghettate” sarebbe improprio. Li classificherei piuttosto come prefiltri, opzioni di filtrazione a profondità o alternative comparabili.

Perché le prove di convalida sono più importanti del semplice logo di certificazione

I certificati possono attestare che un sistema di gestione o un campione è stato valutato. Tuttavia, non dimostrano immediatamente che la cartuccia prodotta dall’azienda sia in grado di eliminare il contaminante in questione nelle condizioni operative specifiche.

I casi attuali di applicazione della legge dimostrano perché le apparecchiature di filtrazione e le prove non possano essere separate.

In una lettera di avvertimento inviata a Cipla nel novembre 2023, la FDA ha definito come contaminate alcune simulazioni di processi asettici, tra cui un alloggiamento del filtro danneggiato, un filtro spostato o ostruito e un filtro difettoso che causava perdite. Gli organismi rilevati in tali casi comprendevano Ralstonia pickettii, Pseudomonas stutzeri, e Stenotrophomonas maltophilia. La lezione per gli acquirenti è importante: l’efficienza dei filtri dipende dall’affidabilità delle apparecchiature, dall’installazione, dalla manutenzione, dall’alta qualità dei controlli e dal controllo dei processi – non solo dal materiale filtrante.

Nel giugno 2024, la FDA ha segnalato la mancanza di test sui filtri HEPA, velocità non uniformi, strutture dei filtri arrugginite e una disposizione interna inadeguata presso un produttore di prodotti sensoriali puliti e sterili. Sebbene la purificazione dell’aria con filtri HEPA differisca dal sistema a cartucce liquide pieghettate, il messaggio relativo agli appalti è chiaro: un filtro privo di dati convalidati relativi alla correttezza dell’installazione e al funzionamento non costituisce un ostacolo regolamentare.

Le linee guida della FDA relative alla lavorazione asettica precisano inoltre che l’efficacia del filtraggio deve essere verificata in relazione al prodotto, al processo e al filtro specifici, con le specifiche relative ai test di integrità di produzione allegate alle informazioni di omologazione. Tale principio deve essere preso in considerazione in ogni acquisto B2B di cartucce ad alto impatto.

Una documentazione di scarsa qualità finisce per costare cara in seguito.

Gli adeguamenti normativi stanno aumentando i costi legati a specifiche poco chiare

Il 10 aprile 2024, l’EPA degli Stati Uniti ha annunciato limiti nazionali per l’acqua potabile pari a 4,0 componenti per trilione per il PFOA e il PFOS e ha stimato che tale linea guida ridurrebbe sicuramente l’esposizione di circa 100 milioni di persone.

Ciò non significa che una normale cartuccia pieghettata in polipropilene per la filtrazione dei detriti sia in grado di eliminare i PFAS in forma liquida.

Le strategie di trattamento individuate dall’EPA per i PFAS includono il carbone attivo granulare, lo scambio ionico, l’osmosi inversa e la nanofiltrazione. Una cartuccia pieghettata potrebbe garantire tali fasi eliminando i solidi sospesi, ma un fornitore non dovrebbe affermare che i PFAS vengono rimossi solo perché la cartuccia fa parte di un processo di trattamento.

Respingerei immediatamente qualsiasi affermazione infondata relativa agli inquinanti. Chiederei di sottoporre a verifica le informazioni relative alla concentrazione nell’affluente, alla concentrazione nell’effluente, alla composizione chimica dell’acqua, alla circolazione, alle condizioni del letto filtrante o dello strato membranoso, al metodo di analisi, alla certificazione del laboratorio di analisi, alla durata dell’esame e ai criteri di fine ciclo di vita.

“Adatto alla purificazione dei PFAS” non costituisce un dato.

Tabella comparativa dei requisiti delle cartucce filtranti plissettate B2B

Area tecnica	Esempio di richiesta di preventivo	Prova da richiedere	Condizione di rifiuto
Media	Materiale pieghettato in PP vergine; senza resina riciclata	Composizione del materiale e tipo di resina	“Materiale PP” senza alcun difetto di fabbricazione
Punteggio	5 µm in assoluto	Percentuale di rendimento, indice beta, metodo di prova	Valore in micron senza efficacia definita
Area di depurazione	Valore minimo statale in m² per equivalente di 10 pollici	Disegno del componente e rapporto di prova	“Posizione alta” senza numero
Dimensione	Misure esatte in mm	Illustrazione tecnica controllata	Dimensione nominale in pollici, semplicemente
Link	222 O-ring con aletta, oppure geometria esatta autorizzata	Disegno del tappo terminale e prova di adattamento del campione	“SOE universale”
Sigillo	EPDM, FKM, silicone o mescola specifica	Informazioni sulla composizione e sulla compatibilità delle sostanze	Materiale non riconosciuto
ΔP corretto	Ottimale alle condizioni di circolazione, temperatura e spessore indicate	Curva completa della caduta di pressione	Numero di flusso singolo senza ΔP
Sostituzione ΔP	Restrizione operativa definita dall'acquirente	Suggerimenti dei fornitori e dati relativi alle prove	Lo sforzo di crollo presentato come limite della soluzione
ΔP ottimale	Restrizioni relative all'avanzamento e alle inversioni di marcia	Protocollo di prova strutturale	Non sono specificate né la tecnica di esame né la temperatura
Temperatura	Limitazioni permanenti e di breve durata	Dichiarazione relativa alla prova termica o alla convalida	Un valore massimo senza tempo di esposizione diretto
Igienizzazione	Cicli con acqua calda, vapore ad alta pressione, sostanze chimiche o in autoclave	Risultati del conteggio ciclico e dell'integrità post-ciclo	“Cottura a vapore” senza tempi né temperature
Tracciabilità	Numero di lotto riportato sulla cartuccia e sul cartone	CoA del gusto e grafica dell'etichetta	Nessun riconoscimento a livello di lotto
Conformità	Dichiarazione specifica per l'applicazione	Dichiarazione firmata con le relative condizioni	Certificato con solo il logo
Confezione del prodotto	Con imballaggio separato, confezionato in camera bianca o in sacchetto convenzionale	Specifiche relative alla confezione del prodotto	Livello di ordine non definito
Fornitura	Quantità minima ordinabile (MOQ), capacità produttiva mensile, stato degli stampi, preparazione	Dichiarazione di capacità e piano di recupero	Promessa di vendita senza prova di produzione

Ecco esattamente come effettuerei una verifica contabile presso un distributore di cartucce filtranti a pieghe

Di certo non inizierei con la visita guidata allo stabilimento di produzione. Inizierei sicuramente dalla coerenza dei file.

Confronta il preventivo, la scheda tecnica, il prospetto pubblicitario, il certificato, l'etichetta del campione, la bolla di imballaggio e il rapporto di collaudo. Verifica che il numero di progetto, il materiale, la qualità in micron, la lunghezza, il tappo terminale, la guarnizione e il codice di lotto corrispondano in tutti i documenti.

Quindi, verifica:

Identificazione dei supporti in entrata
Comandi del distributore di resina e membrana
Uniformità delle pieghe e delle cuciture
Specifiche per l'incollaggio dei tappi terminali
Installazione dell'O-ring
Lavaggio e sanificazione degli aspetti
Verifica dell'integrità o delle prestazioni
Stato della calibrazione
Controllo delle non conformità
Autorizzazione al rilascio del lotto
Gestione delle notifiche di modifica
Prevenzione della contraffazione dei materiali
Dati relativi alla capacità produttiva
Preparazione alla continuità operativa

Chiedi al distributore quali modifiche può apportare senza avvisarti. Questa domanda è rivelatrice.

Un produttore potrebbe considerare “paragonabili” un distributore di strati di supporto, la qualità del materiale, la colla, lo spessore della gabbia, il numero di pieghe o il metodo di imballaggio. Il vostro processo potrebbe non farlo.

Le specifiche approvate devono quindi includere una durata complessiva del periodo di preavviso di modifica, solitamente espressa in giorni, e una definizione chiara delle modifiche che richiedono una nuova qualificazione.

Domande frequenti

Che cos’è una cartuccia filtrante a pieghe?

Una cartuccia filtrante a pieghe è un elemento filtrante cilindrico realizzato piegando uno strato di membrana o un mezzo filtrante fibroso in pieghe sovrapposte, aumentando così la superficie filtrante effettiva all’interno di un alloggiamento compatto. La sua efficienza è determinata dal tipo di materiale filtrante, dall’efficienza di rimozione delle particelle, dall’area di filtrazione, dalle dimensioni, dalla caduta di pressione, dalla resistenza alla pressione differenziale, dalla resistenza alla temperatura, dalle guarnizioni, dagli strati di supporto e dalla struttura dei tappi terminali.

La pieghettatura può ridurre la caduta di pressione iniziale o favorire una maggiore circolazione rispetto a un componente piatto o a bassa superficie di dimensioni analoghe, ma solo se la geometria delle pieghe rimane aperta e uniformemente sostenuta. Una densità eccessiva delle pieghe può limitare i percorsi di circolazione e produrre risultati deludenti nelle applicazioni pratiche.

Quale valore in micron dovrei scegliere per la cartuccia filtrante a pieghe?

Il valore corretto in micron corrisponde alla dimensione dei frammenti e all’efficienza di rimozione verificata necessarie per garantire il corretto funzionamento del processo a valle senza causare un calo eccessivo della pressione o un’ostruzione prematura. Gli acquirenti devono stabilire se il valore indicato sia nominale o assoluto, specificare un rapporto di prestazione o beta e verificare l’efficienza utilizzando il liquido effettivo, la portata, la temperatura, la viscosità e la distribuzione dei contaminanti.

Per il pretrattamento RO, la scelta deve tenere conto anche della torbidità a monte, dell’indice di densità dei sedimenti, dei requisiti del fornitore della membrana e del fatto che la cartuccia sia destinata alla protezione preliminare o alla purificazione finale.

Come faccio, esattamente, a scegliere un fornitore di cartucce filtranti a pieghe?

Un fornitore qualificato di cartucce filtranti pieghettate è un fornitore o un distributore autorizzato in grado di riprodurre la struttura e la costruzione delle cartucce conformi agli standard e di dimostrarne le prestazioni mediante disegni, registrazioni dei materiali verificabili, verbali di collaudo, documentazione dei lotti, controllo delle regolazioni e prove di conformità specifiche per l’applicazione. È necessario valutare in modo integrato il prezzo, la capacità produttiva, l’eccellenza della risposta tecnica, la gestione dei reclami e i piani di continuità operativa.

Preferirei sicuramente dei documenti costanti a un video di fabbrica ben curato. I clienti non montano i video di fabbrica negli alloggiamenti dei filtri.

Le cartucce filtranti in PP pieghettato e quelle in PP melt-blown sono intercambiabili?

Le cartucce in PP pieghettate e quelle in PP melt-blown presentano caratteristiche di filtrazione diverse, anche se entrambe utilizzano il polipropilene e riportano la stessa classificazione in micron. I filtri pieghettati puntano solitamente su una maggiore superficie filtrante e su una cattura orientata alla superficie, mentre quelli melt-blown si avvalgono di una struttura a pori più grossolani; la caduta di pressione, la capacità di trattenere la polvere, le prestazioni, la facilità di pulizia, la durata e il costo possono quindi variare in modo significativo.

L'intercambiabilità dovrebbe essere verificata mediante prove comparative effettuate alla portata e al carico inquinante previsti. La semplice corrispondenza di materiale, dimensioni e grado di filtrazione in micron non è sufficiente.

Cosa deve essere indicato in un ordine di cartucce filtranti a pieghe?

Un ordine relativo a cartucce filtranti a pieghe deve specificare la versione approvata, i materiali del mezzo filtrante e dei componenti, l’efficienza in micron, le dimensioni, il luogo di depurazione, il raccordo terminale, il materiale di tenuta, il limite di caduta di pressione a carico pieno, la pressione differenziale massima, l’intervallo di temperatura, i requisiti igienico-sanitari, la documentazione di conformità, l’imballaggio del prodotto, l’etichettatura, tracciabilità del lotto, i criteri di ispezione, le responsabilità relative al controllo delle modifiche, la quantità, il calendario di consegna e le procedure di gestione delle non conformità.

Allegare all’ordine il disegno di riferimento e la scheda informativa autorizzata. In caso contrario, i reparti produttivi potrebbero acquistare ciò che la descrizione sembra indicare, anziché ciò che è stato effettivamente certificato dal reparto tecnico.

Individuare una cartuccia in grado di superare la revisione tecnica

Non inviare ai fornitori una richiesta del tipo: “Preventivo per filtro pieghettato in PP da 5 micron, 20 pollici”.”

Inviare i dati relativi alla composizione del fluido, alla temperatura di esercizio, alla portata per alloggiamento, alla viscosità, al contenuto di solidi, all'efficienza richiesta, al modello dell'alloggiamento, allo schema di collegamento, alla scelta delle guarnizioni, alle norme igieniche, ai limiti di pressione differenziale, al mercato di riferimento, al volume annuo, alle esigenze di imballaggio e alla documentazione di omologazione.

Allora richiedete un lotto campione.

Verificare la caduta di pressione in condizioni di pulizia. Eseguire prove di carico di contaminanti. Controllare le dimensioni. Registrare su videocassetta i numeri di lotto completi. Verificare le guarnizioni. Tagliare a giorno le parti utilizzate. E sottoporre il progetto approvato a un controllo scritto delle modifiche prima di passare alla produzione in serie.

È possibile negoziare un prezzo vantaggioso per il sistema.

Una specifica non definita non può.