Specifiche delle cartucce filtranti melt-blown che gli acquirenti dovrebbero verificare

Una cartuccia filtrante melt-blown può sembrare uno degli elementi più semplici di un impianto di trattamento dell'acqua, eppure le sue prestazioni dipendono da una serie di variabili che numerose specifiche riassumono in tre dati pratici: polipropilene, 5 micron, 10 pollici.

Quella non è una scheda tecnica. È una descrizione del prodotto.

Quando esamino un preventivo per una cartuccia, ritengo che ogni valore non specificato possa diventare in seguito oggetto di controversia. “5 micron” è una misura piccola o grande? A quale livello di prestazione? A quale portata? Con acqua pulita o con un fluido di processo denso? A 20 °C o a 80 °C? Le dimensioni indicate nel preventivo includono l’adattatore di terminazione?

Molti acquisti poco oculati nascono proprio da domande del genere che rimangono senza risposta.

La scomoda realtà del settore è che due cartucce con la stessa indicazione di micron possono comportarsi in modo molto diverso. Una potrebbe trattenere i frammenti in modo continuo grazie alla sua struttura a densità graduata. Un’altra potrebbe invece lasciar passare gran parte delle particelle più difficili, consumarsi rapidamente, cedere sotto sollecitazioni differenziali o semplicemente non riuscire a trattenerle al suo interno.

I clienti dovrebbero valutare le prestazioni, non il vocabolario.

Specifiche delle cartucce filtranti melt-blown che gli acquirenti dovrebbero verificare

Le specifiche delle cartucce filtranti Thaw Blown dovrebbero essere quantificabili

Una scheda tecnica destinata agli acquirenti deve indicare la cartuccia come componente operativo, non semplicemente come un cilindro di fibra di polipropilene.

Come minimo, dovrebbe indicare:

Polimero per mezzi filtranti e grado del materiale
Classificazione nominale o assoluta in micron
Prestazioni di ritenzione delle particelle alla dimensione in micron indicata
Liquido di prova, difficoltà di frammentazione e metodo di prova
Diminuzione preliminare della sollecitazione a una portata definita
Pressione differenziale di sostituzione raccomandata
Pressione differenziale massima consentita
Livello massimo di temperatura di funzionamento continuo
Diametro interno, dimensioni esterne e dimensioni totali precisi
Configurazione delle testate
Materiale della guarnizione
Prodotto principale e resistenza al cedimento
Prova relativa alle sostanze estraibili, alla perdita di fibre e alla conformità dei materiali
Tracciabilità dei lotti e criteri di valutazione

Si consideri l'array liberato per un Cartuccia in PP melt-blown di dimensioni OEM. Le configurazioni disponibili comprendono griglie da 1 a 100 µm, dimensioni da 5 a 60 pollici, diametri esterni di circa 60–65 mm o 110–115 mm per le versioni di grandi dimensioni, DOE e numerosi modelli di adattatori 222/226, nonché guarnizioni in silicone, EPDM, NBR o Viton. Questa gamma è efficace, ma rivela anche perché la richiesta “mandatemi la vostra cartuccia in PP standard” sia una linea guida di acquisto errata.

Anche le piccole scelte contano.

Una cartuccia da 63 mm e una da 65 mm potrebbero entrambe rientrare nelle specifiche teoriche, ma lo spazio disponibile, la compressione della guarnizione e il rischio di bypass possono variare. Una cartuccia DOE non può sostituire immediatamente un componente con 222 alette. Inoltre, una cartuccia che necessita di supporto e che funziona a sollecitazioni ridotte potrebbe presentare difetti quando la sollecitazione differenziale aumenta.

L'ordine dovrebbe chiarire tali punti poco chiari prima dell'avvio della produzione.

Cartuccia Thaw Blown: il valore in micron è nominale, non assoluto

Il valore in micron della cartuccia Melt Blown è solitamente il dato più evidente e quello meno compreso.

Il CDC opera una chiara distinzione tra i casi di dimensione dei pori assoluta e quelli nominale. Un filtro da 1 µm assoluto deve avere pori di dimensioni non superiori a 1 µm, mentre un filtro da 1 µm nominale o medio può presentare aperture più grandi e consentire il passaggio di particelle leggermente più grandi rispetto al valore dichiarato.

Tale distinzione modifica il significato commerciale di un preventivo.

Un fornitore che dichiara “5 micron” dovrebbe inoltre specificare:

Che la classifica sia relativa o assoluta
Efficienza di ritenzione a 5 µm
Materiale e distribuzione delle particelle di sfida
Prezzo del flusso durante lo screening
Viscosità e temperatura del liquido
Punto finale di pressione differenziale
A prescindere dal fatto che l'efficienza venga valutata su una cartuccia nuova di zecca o ricondizionata

Preferisco che i dati sull'efficienza vengano espressi come rapporto beta o come percentuale pura. Il rapporto beta si calcola dividendo il numero di bit a monte per il numero di particelle a valle, per una determinata dimensione delle particelle.

Per esempio:

Il β20 corrisponde alle prestazioni del 95%.
β100 rappresenta l'efficienza del 99%.
β1.000 corrisponde a un'efficienza del 99,91 TP3T.

Ora poniamoci la domanda difficile: quando un fornitore indica “5 micron”, ciò implica un grado di ritenzione pari a 50%, 90%, 95% o 99,9% a 5 µm?

In assenza di tale risposta, gli acquirenti confrontano i tag anziché i filtri.

Per il pretrattamento regolare dei detriti, un Cartuccia filtrante in PP da 10 pollici, 5 micron, per detriti Potrebbe trattarsi di una configurazione iniziale funzionale. Il modello a cui si fa riferimento è una cartuccia DOE senza nucleo che utilizza un mezzo filtrante in polipropilene ed è disponibile nelle varianti da 1, 3, 5 e 10 µm. Questi dettagli ne definiscono le caratteristiche fisiche, ma l’acquirente ha comunque bisogno di informazioni relative all’efficacia e alla caduta di pressione per poter valutare l’effettivo fattore di prestazione.

E no, “più piccolo” non significa necessariamente migliore.

Passare da 10 µm a 1 µm può aumentare la resistenza iniziale, ridurre la durata di vita utile e aumentare la frequenza di sostituzione quando il fluido contiene sedimenti pesanti. La scelta più efficace è il grado di filtrazione verificato più grossolano che protegga la membrana a valle, l’ugello, il letto di materiale o le apparecchiature di processo.

Previsioni della caduta di pressione della cartuccia filtrante: costo operativo effettivo

Il calo di pressione è il momento in cui il linguaggio pubblicitario entra in azione.

La caduta di pressione della cartuccia filtrante, solitamente indicata con ΔP, è la differenza tra la pressione in ingresso e quella in uscita. Gli acquirenti devono conoscere due valori distinti:

Sforzo differenziale ordinato: il ΔP preliminare a una portata prestabilita.
Tensione differenziale irreversibile: la sostituzione o il ΔP massimo consentito dopo il carico.

Un'indicazione del tipo “riduzione della bassa pressione” è inefficace se non si specificano la circolazione, il livello di temperatura, la viscosità del liquido e la lunghezza della cartuccia.

Le specifiche di un fornitore indicano valori ottimali di pressione differenziale di esercizio pari a circa 4,2 kgf/cm² a 20 °C, 2,1 kgf/cm² a 60 °C e 1,2 kgf/cm² a 80 °C, con un valore di sostituzione consigliato di circa 2,1 bar. Il calo del limite alle temperature più elevate non è sorprendente: il polipropilene diventa meno resistente dal punto di vista meccanico all’aumentare della temperatura. Tuttavia, gli acquirenti dovrebbero verificare le specifiche dei dispositivi e accertarsi che i valori indicati si riferiscano a configurazioni con anima, senza anima o con supporto esterno.

È proprio qui che i gruppi di acquisto finiscono in una trappola. Confrontano i prezzi delle cartucce, ma trascurano:

Energia a tutto volume
Perdita di produzione durante la sostituzione
Manodopera e smaltimento
Pulizia di immobili
Incrostazione della membrana a valle
Oggetto perso durante il lavaggio
Scorte per situazioni di emergenza

La tariffa unitaria più conveniente può garantire il prezzo più alto possibile al metro cubo.

Una richiesta di preventivo giustificabile potrebbe recitare:

Pressione differenziale massima consentita (ΔP) pari a 0,15 bar per ogni 10 pollici equivalenti alla portata definita, utilizzando acqua a 20 °C, con sostituzione a 1,5 bar e in assenza di difetti strutturali al di sotto della pressione differenziale massima concordata.

I numeri esatti dovrebbero essere adeguati all'applicazione. L'importante è specificarli.

Le capacità delle cartucce filtranti melt-blown dovrebbero includere le tolleranze

Le misure nominali non corrispondono alle tolleranze di fabbricazione.

“Dimensioni delle cartucce filtranti melt-blown: 10 pollici × 2,5 pollici” lascia numerose domande senza risposta:

La misura effettiva è 248 mm, 250 mm o 254 mm?
Quella misura include un adattatore o un'aletta?
Il diametro esterno è di 60 mm, 63 mm o 65 mm?
Qual è il diametro interno?
Qual è l'ovalità consentita?
Di quanta compressione assiale ha bisogno l'immobile?

Una cartuccia disponibile in lunghezze personalizzate da 5, 10, 20, 30 e 40 pollici può offrire numerose soluzioni abitative, ma il termine “personalizzato” dovrebbe tradursi in una presentazione strutturata, non in una descrizione informale via e-mail.

Per le cartucce DOE, gli acquirenti devono verificare quanto segue:

Lunghezza complessiva effettiva
Planarità delle facce terminali
Diametro del foro
Tolleranza del diametro esterno
Margine di compressione
Compatibilità al limite nel settore immobiliare

Per le cartucce SOE, includere:

Tipo di adattatore: 222, 226 o un'altra interfaccia
Configurazione con aletta o con estremità piatta
Dimensioni della scanalatura per l'O-ring
Profondità di inserimento
Concentricità dell'adattatore
Modalità di pagamento a rate

Si nota chiaramente che l'adattatore terminale non è quello corretto. Un accoppiamento minimo dell'O-ring peggiora ulteriormente la situazione, poiché la cartuccia potrebbe apparire montata correttamente pur consentendo il bypass.

Proprietà dichiarate delle cartucce filtranti in polipropilene prodotte con tecnologia "melt blown": necessità di prove a sostegno

Molti prodotti della linea di cartucce filtranti in polipropilene melt-blown sono descritti come realizzati in polipropilene 100%, spesso senza l'uso di adesivi. Questa struttura è particolarmente interessante poiché il polipropilene offre un'ampia compatibilità con numerose soluzioni acquose e consente alle fibre legate termicamente di creare una struttura filtrante a profondità.

Ma “PP” non è un’affermazione del tutto concreta.

Il polipropilene ha il numero di registrazione CAS Pc 9003-07-0 ed è menzionato dalla FDA in diverse normative relative al contatto con gli alimenti, tra cui il 21 CFR 177.1520. Tuttavia, l’autorizzazione della FDA si applica a prodotti e condizioni d’uso specifici; non certifica automaticamente ogni cartuccia finita, formulazione di additivi, pigmento, tappo terminale, O-ring o coadiuvante di produzione.

Gli acquirenti devono richiedere:

Produttore e tipo di materiale
Dichiarazione relativa al materiale vergine o riciclato
Informazioni sugli additivi e sui pigmenti
Certificazione della valutazione
Dichiarazione relativa al contatto con gli alimenti, ove applicabile
Informazioni sugli estrattibili o sui composti rilasciati durante il risciacquo
Risultati del test di perdita di fibre
Numero dell'affare e data di produzione
Accordo relativo agli avvisi di controllo delle modifiche

L’espressione “certificato dalla FDA” merita particolare attenzione. Si riferisce solo al materiale di base? Ai supporti? A tutti i componenti a contatto con il fluido? Oppure a una dichiarazione del distributore non correlata, riportata in un opuscolo?

Mettilo per iscritto.

Anche la scelta del materiale di tenuta è importante. L’EPDM è generalmente adatto a numerose applicazioni idriche, mentre l’FKM/Viton può essere preferibile per determinate sostanze chimiche e temperature più elevate. Il silicone, l’NBR e il PTFE presentano ciascuno diverse limitazioni di compatibilità. La scelta corretta dipende dalla composizione specifica del liquido, dalla concentrazione, dalla temperatura, dai prodotti chimici utilizzati per la pulizia e dal periodo di esposizione.

Non scegliere mai e poi mai un O-ring in base al colore.

Una cartuccia per detriti non è un detergente universale

Una cartuccia filtrante in polipropilene ottenuta con il processo "melt blown" funge normalmente da prefiltro per i detriti. Trattenne i solidi sospesi quali sabbia, residui di corrosione, limo e varie altre particelle. Non deve essere presentata come una soluzione universale per i sali disciolti, i PFAS, il piombo, le sostanze chimiche, il cloro, le infezioni o qualsiasi rischio microbico.

In realtà, è diventato sempre più difficile ignorare questa distinzione.

Uno studio dell’USGS del luglio 2023 ha stimato che l’acqua del rubinetto di almeno 45% persone potrebbe contenere diverse sostanze PFAS; i ricercatori hanno analizzato 32 tipi di PFAS, sebbene ne siano stati identificati più di 12.000. Una cartuccia standard in polipropilene da 5 µm non costituisce, di per sé, una tecnologia comprovata per la rimozione dei PFAS.

Nell’aprile 2024, l’EPA ha stabilito limiti vincolanti pari a 4,0 componenti per trilione per il PFOA e il PFOS nell’ambito della propria normativa sui PFAS nell’acqua potabile e ha stimato che la legge potrebbe ridurre l’esposizione di circa 100 milioni di persone nel tempo. Tali concentrazioni indicano che un filtro per particelle visibili e un sistema di trattamento dei contaminanti disciolti svolgono funzioni diverse.

Un acquirente che seleziona il la migliore cartuccia filtrante soffiata a caldo per la filtrazione dell'acqua dovrebbe quindi definire il proprio ruolo nella sequenza di trattamento. Una fase di sedimentazione PP potrebbe proteggere i componenti a valle quali il carbone attivo granulare, il blocco di carbone, l’ultrafiltrazione o l’osmosi inversa; essa non eredita tuttavia i casi di rimozione propri di tali fasi successive.

La NSF sottolinea lo stesso concetto in modo più esaustivo dal punto di vista dell’accreditamento. Gli standard relativi alle terapie residenziali sono di natura volontaria e la certificazione relativa a un determinato criterio o dichiarazione non implica che un prodotto elimini ogni possibile impurità. La norma NSF/ANSI 42 riguarda in genere gli impatti estetici, mentre la norma NSF/ANSI 53 affronta specifici contaminanti con effetti sul benessere. I clienti devono verificare l’esatta formulazione e la specifica dichiarazione relativa alla riduzione.

Un filtro antisedimenti rimuove i sedimenti. Questa affermazione non dovrebbe essere oggetto di discussione.

Come scegliere esattamente una cartuccia filtrante melt-blown: informazioni sull'acqua di alimentazione

Come scegliere esattamente una cartuccia filtrante melt-blown? Partite dall’acqua, non dal catalogo.

Prima di consigliare una configurazione, vorrei ricevere le seguenti informazioni relative all'utilizzo:

Quantità e distribuzione dei frammenti

In un laboratorio di ricerca, il conteggio delle particelle in circolo è ancora più utile del semplice fatto che “l’acqua sembri sporca”. Registrare la concentrazione di particelle in diversi sistemi, quali:

Più di 100 µm
50–100 µm
20–50 µm
10–20 µm
5–10 µm
1- 5 µm

In presenza di solidi pesanti e resistenti, potrebbe essere necessario utilizzare un filtro a rete, un filtro a sacchetto o uno stadio iniziale da 50–100 µm prima della cartuccia melt-blown. In caso contrario, il filtro a profondità potrebbe trasformarsi in un costoso contenitore per la polvere monouso.

Portata per cartuccia

La portata deve essere indicata per ogni equivalente da 10 pollici, non semplicemente come circolazione complessiva dell'impianto. Una cartuccia da 40 pollici fornisce circa quattro equivalenti da 10 pollici, ma la capacità funzionale dipenderà comunque dallo spessore del materiale filtrante, dalla portata degli inquinanti, dalle caratteristiche idrauliche dell'alloggiamento e dai limiti di pressione differenziale.

Immobili residenziali liquidi

Specificare:

Temperatura minima e ottimale
Spessore
pH
Conduttività o salinità
Ossidanti
Solventi
Oli
Tensioattivi
Smaltimento delle sostanze chimiche

Una cartuccia adatta all'acqua comunale a temperatura ambiente potrebbe non essere adatta a operazioni di pulizia con soluzioni caustiche calde, salamoia concentrata o liquidi di processo contenenti solventi.

Obiettivo di protezione a valle

Una membrana RO, un ugello di spruzzatura, un attivatore UV, un letto di carbone attivo e l'ultimo strato di membrana non richiedono tutti lo stesso identico pretrattamento. Definisci cosa deve essere protetto e quali particelle causano il malfunzionamento.

Per quanto riguarda le attività commerciali, Cartucce filtranti in PP da 1, 5 e 10 micron per la rimozione di detriti sono disponibili nelle versioni slim e large. La scelta deve basarsi su un confronto pilota o controllato che utilizzi acqua di alimentazione reale, qualora il consumo delle cartucce o i tempi di inattività incidano in modo significativo sui costi di esercizio.

Tabella di conferma dell'acquirente relativa alle specifiche delle cartucce filtranti melt-blown

Requisiti	Documenti di identità minimi che i clienti dovrebbero richiedere	Avviso tipico	Criterio di approvazione dell'acquisizione
Punteggio Micron	Classificazione nominale o assoluta più curva di prestazione	“5 micron” senza alcuna efficacia	Porzione di ritenzione definita alla dimensione del frammento indicata
Tecnica di prova	Difficoltà relative a polvere, fluido, circolazione, temperatura e punto finale	Test interno senza procedura	Metodo riproducibile allegato all'offerta tecnica
Riduzione dello stress grazie all’ordine	Contorno ΔP nell'intervallo di circolazione previsto	“Riduzione dello stress”	ΔP ottimale a circolazione e temperatura definite
Stress da sostituzione	ΔP incurabile raccomandato	Nessun criterio di sostituzione	Valore concordato per la sostituzione operativa
Resistenza alla deformazione	ΔP ottimale in funzione della temperatura e delle condizioni di supporto	Un valore di pressione per ogni temperatura	Margine di sicurezza al di sopra del valore massimo previsto dalla procedura
Misure	Disegno gestito con tolleranze	“Criterion 10 pollici”	Dimensioni e compressione compatibili con l'alloggiamento
Link finale	DOE, 222, 226, fin o level	Immagine del prodotto utilizzata come specifica tecnica	Codice dell'adattatore scritto e attrazione
Prodotto di tenuta	Dichiarazione precisa sulla qualità e sulla compatibilità degli elastomeri	“O-ring in gomma”	Prodotto autorizzato per fluidi, temperatura e pulizia
Trucco per i media	Dichiarazione relativa alla qualità della resina e agli additivi	“100% PP” senza documenti giustificativi	Dichiarazione tracciabile dei materiali a contatto con il prodotto
Peso della cartuccia	Peso target e tolleranza, ove pertinente	Variazioni di peso tra i lotti interi di produzione	Tolleranza concordata relativa all'edificio
Rilascio delle fibre	Risultati dei test non validi o persi	“Nessuna perdita di fibra” senza dati	Quantità di risciacquo definita e limitazione del rilascio di particelle
Qualifica	Numero di certificazione, gamma di modelli e ente certificatore	Logo visualizzato senza ambito di ricerca	Il certificato corrisponde esattamente all'articolo e alla richiesta
Tracciabilità	Codice promozionale, documenti relativi alla giornata e all'esame	Cartucce senza contrassegni	Riconoscimento dell'intero lotto sull'articolo o sulla confezione
Durata di vita	Prova di capacità o prova in campo con carico rappresentativo	Mesi in cui non sono disponibili dati sull'acqua di alimentazione	Efficienza condivisa in base alla portata o al ΔP irreversibile

Ecco il mio consiglio più importante in materia di approvvigionamento: non chiedete ai fornitori la “massima qualità”. Chiedete invece quali prodotti potrebbero non superare i controlli.

La qualità risulta essere applicabile solo quando è quantificabile.

Domande frequenti sulle cartucce filtranti Thaw Blown

Che cos’è una cartuccia filtrante melt-blown?

Una cartuccia filtrante melt-blown è un elemento di filtrazione in profondità realizzato mediante l'unione termica di fibre sottili di polipropilene all'interno di un tubo cilindrico a densità graduata che trattiene i solidi sospesi grazie al proprio spessore; solitamente funge da pretrattamento dei detriti piuttosto che da barriera specifica per sostanze chimiche liquide, metalli, virus o PFAS.

I suoi strati esterni sono spesso più porosi, consentendo alle particelle più grandi di penetrare nel materiale filtrante, mentre gli strati interni più densi trattengono le particelle più fini. Questa struttura a gradazione può garantire una maggiore capacità di ritenzione dello sporco rispetto a un unico strato superficiale omogeneo, a condizione che la distribuzione e lo spessore delle fibre rimangano costanti.

Qual è il grado di filtrazione in micron più efficace per le cartucce Melt Blown?

Il valore di ritenzione in micron ottimale per una cartuccia Melt Blown è il valore più grossolano convalidato in grado di proteggere gli strumenti a valle, mantenendo al contempo una differenza di pressione e una durata di servizio accettabili; per molti requisiti di pretrattamento, tale valore potrebbe essere compreso tra 5 e 10 µm, ma la scelta deve essere determinata dalla concentrazione di particelle nell’acqua di alimentazione e dall’efficacia di ritenzione richiesta.

Una cartuccia da 1 µm potrebbe trattenere particelle più fini, ma con una velocità di filtrazione molto maggiore. Una cartuccia da 20 µm potrebbe durare più a lungo, ma non garantire la protezione di una membrana o di un ugello delicati. La valutazione preliminare dovrebbe mettere a confronto la qualità del filtrato, la portata e il ΔP irreversibile, anziché basarsi esclusivamente sul colore.

Qual è la differenza tra i punteggi nominali e quelli assoluti in micron?

Un valore nominale in micron descrive una prestazione approssimativa di ritenzione delle particelle secondo un metodo di prova specificato, mentre un valore assoluto definisce un criterio di passaggio massimo delle particelle molto più rigoroso; in assenza della percentuale di efficienza fornita dal fornitore, del grado di difficoltà dello sporco, della portata, dello spessore e della pressione finale, non è possibile confrontare i due valori senza correre rischi commerciali.

Gli acquirenti devono richiedere la curva di efficienza particellare o i dati relativi al rapporto beta. Due cartucce con dimensione nominale di 5 µm potrebbero presentare differenze significative in termini di efficacia e capacità di trattenere lo sporco.

Cosa indica la diminuzione della pressione della cartuccia filtrante?

La caduta di pressione della cartuccia filtrante è la differenza di pressione misurata tra il lato a monte e quello a valle della cartuccia installata, a una portata, una temperatura e una viscosità del fluido definite; si tratta di un parametro operativo che gli acquirenti devono monitorare, poiché un aumento della pressione differenziale indica un intasamento, una perdita di energia, il rischio di bypass o un problema strutturale.

Durante la procedura, pulire il ΔP dopo averlo impostato e monitorarne l'andamento. Variazioni improvvise possono indicare un'ostruzione insolita da parte di solidi, impostazioni errate delle valvole, problemi di orientamento, deformazione della cartuccia o problemi alla strumentazione.

Il polipropilene conforme alle norme della FDA rende una cartuccia idonea per l'acqua potabile?

Per "polipropilene conforme alle norme FDA" si intende che determinati materiali e additivi sono approvati per specifici casi di contatto con gli alimenti in base a politiche adeguate, non che la cartuccia finita sia stata certificata separatamente per la sicurezza dell'acqua potabile, i limiti di rimozione, la riduzione delle impurità o ogni condizione chimica e di temperatura presente nel processo dell'acquirente.

Richiedere la documentazione relativa a ogni elemento a contatto con il fluido. Il fatto che la resina di base sia conforme non garantisce di per sé la conformità del materiale filtrante finito, dell’anima, dei tappi terminali, delle guarnizioni, dei pigmenti, degli ausiliari di lavorazione o dell’ambiente di produzione.

Con quale frequenza esatta occorre sostituire una cartuccia filtrante in PP melt-blown?

Una cartuccia filtrante in PP melt-blown deve essere sostituita quando raggiunge la pressione differenziale massima consentita, non riesce più a garantire la qualità richiesta del filtrato, raggiunge il limite temporale stabilito per motivi igienici o completa l'intervallo massimo di servizio specificato per la procedura, a seconda di quale delle condizioni si verifichi per prima.

Il solo ricorso alla sostituzione basata sul calendario è un metodo poco affidabile, poiché le tonnellate di sedimenti sono soggette a fluttuazioni. Il monitoraggio della pressione differenziale e i controlli periodici delle particelle a valle forniscono una base più solida per le decisioni relative alla sostituzione.

Richiedi un preventivo per una cartuccia filtrante in PP con specifiche controllate

Non limitatevi a comunicare al fornitore solo il valore in micron e la quantità.

Inviare le informazioni relative all'acqua di alimentazione, la portata richiesta, l'illustrazione della disposizione, le dimensioni della cartuccia, il collegamento terminale, il prodotto di tenuta, la temperatura di esercizio, il limite di caduta di pressione a vuoto, il punto di sostituzione, l'obiettivo di ritenzione e i requisiti di documentazione. Per gli ordini ricorrenti, aggiungere la tracciabilità dell'intero lotto, le resistenze approvate e i termini relativi al controllo delle modifiche.

Allora richiedi dei campioni.

Testarle utilizzando acqua di alimentazione reale. Registrare il primo ΔP, la portata, il contenuto di particelle nel filtrato, il comportamento del riempimento e l’ultimo problema riscontrato con la cartuccia. Aprirne una dopo aver valutato se l’applicazione lo richiede. Il modello di carico interno spesso rivela più informazioni rispetto a quanto riportato nella brochure.

Una cartuccia filtrante melt-blown è conveniente solo se garantisce prestazioni prevedibili. Verificate i dati prima di approvare il prezzo.