Guida all'acquisto: Configurazioni degli alloggiamenti per filtri a sacco in acciaio inossidabile

Un alloggiamento dalle linee eleganti può sembrare rassicurante in una foto del prodotto, ma l’effettiva efficienza di un alloggiamento per filtri a maniche dipende da fattori ben meno attraenti: composizione chimica del fluido, riempimento di solidi, pressione differenziale, tenuta delle maniche, geometria degli ugelli, qualità delle saldature, compatibilità delle guarnizioni, spazio per la manutenzione e ciò che accade quando la produzione non può essere interrotta.

Allora perché così tante quotazioni iniziano indicando il diametro di copertura e la portata?

Questo perché quei numeri sono molto facili da vendere. La responsabilità, invece, non lo è.

Ho una visione molto chiara di questo mercato: un filtro a sacchi in acciaio inossidabile non è semplicemente “304 o 316L più un sacco”. Si tratta di un sistema di purificazione a pressione, il cui componente più debole potrebbe essere la guarnizione, la chiusura, la saldatura, il cestello, lo sfiato, lo scarico, il collegamento o un mezzo filtrante scelto in modo del tutto inadeguato.

Questa distinzione è importante, poiché le iniziative di riutilizzo commerciale dell’acqua passano dalle presentazioni sulla sostenibilità alla realizzazione di impianti concreti. L'Agenzia per la protezione ambientale degli Stati Uniti riferisce che nel corso del 2024 48 stati hanno subito periodi di siccità. Descrive inoltre un progetto dell'East Bay Municipal Utility District che fornisce circa 7,5 milioni di galloni di acqua riciclata al giorno alla raffineria Chevron di Richmond, consentendo un risparmio di acqua potabile sufficiente per oltre 83.000 residenti. L’Orange Area, in California, produce fino a 100 milioni di galloni al giorno di acqua riciclata. Non si tratta di dati di laboratorio. Sono la prova che gli impianti di filtrazione industriali sono ormai parte integrante di sistemi idrici ad alto volume e sensibili alla continuità operativa.

Specifiche dei filtri a sedimenti per gli acquirenti di impianti idrici commerciali

Cosa stai acquistando, in realtà?

Un alloggiamento per filtro a maniche è un recipiente che convoglia il fluido verso una manica filtrante fissata al suo interno. La manica trattiene i solidi, mentre il liquido filtrato attraversa il materiale filtrante ed esce dall’uscita.

Concetto di base. Approvvigionamento disorganizzato.

La dotazione comprende normalmente:

Rivestimento e testa in acciaio inossidabile
Una presa d'acqua e una presa elettrica
Un cestello di supporto perforato
Un meccanismo di ritenzione o di compressione del sacco
Una chiusura a coperchio
Un O-ring o una guarnizione
Uno sfiato e dei tubi di scarico
Collegamenti per manometri o pressometri differenziali
Gambe, tutori o un sistema di assistenza aggiuntivo

Ogni fattore influisce sull'affidabilità operativa.

Un acquirente che sta confrontando un Dimensioni del filtro in linea in acciaio inossidabile SS304 o SS316L È facile rendersi conto di quante variabili possano presentarsi in una specifica personalizzata: qualità dei materiali, quantità di cartucce, lunghezze degli elementi, modelli di chiusura, tipi di adattatori, lucidatura e lavorazioni specifiche per l’applicazione. Le alternative disponibili spaziano da componenti da 5 pollici a 60 pollici e da una a 160 cartucce, il che illustra una lezione più ampia in materia di approvvigionamento: “alloggiamento in acciaio inossidabile” è un gruppo di articoli, non una specifica completa.

La stessa politica vale anche per i sistemi di sacchi. Se richiedete una tariffa generica, otterrete sicuramente un articolo generico.

Come scegliere un filtro a sacchi in base ai dati di processo

Cominciamo dal liquido.

Non il catalogo.

Prima di affrontare il tema delle costruzioni a sacco singolo o a sacchi multipli, inserirei questi problemi operativi direttamente nella richiesta di preventivo:

Informazioni richieste	Perché cambia il mercato immobiliare
Circolazione tipica e ottimale	Determina l'area del sacco, il contenuto del serbatoio, le dimensioni dell'ugello e la perdita di carico
Viscosità del fluido alla temperatura di esercizio	Un’elevata viscosità può ridurre la portata utile ben al di sotto dei valori di riferimento per i prodotti a base acquosa
Concentrazione dei solidi e circolazione delle particelle	Regola la velocità di accumulo dello sporco e la frequenza di sostituzione dei sacchetti
Classificazione in base ai micron richiesta	Influisce sul tipo di supporto, sull'efficienza, sulla caduta di pressione e sui costi
Sollecitazione normale e massima	Requisiti relativi a involucro, testa, chiusura, ugello e codice
Livello di temperatura dello stile	Decisioni relative alle regolazioni delle guarnizioni, dei materiali filtranti, del prodotto e della pressione ammissibile
Composizione del liquido e pH	Determina la compatibilità tra il tipo di acciaio inossidabile e le guarnizioni
Focus sul cloruro	Aumenta i problemi di corrosione puntiforme e interstiziale
Smaltimento delle sostanze chimiche	Potrebbe risultare più aggressivo del liquido di processo
Funzionamento a lotti o in continuo	Stabilisce se sia più indicata la purificazione di tipo "closure", "parallel" o "duplex"
Esigenze igienico-sanitarie	Influenze relative alla finitura, alla drenabilità, al trattamento delle saldature, alle zone morte e ai raccordi
Sconto di manutenzione offerto	Determina l'accesso per la rimozione del coperchio, del davit, del cestello e della borsa

Non basare il dimensionamento esclusivamente sulla portata della pompa. Una pompa con una portata significativa di 100 m THREE/h non garantisce che il processo funzioni continuamente a 100 m SIX/h, né fornisce informazioni sullo spessore, sulle variazioni di pressione, sui picchi di contaminazione o sulla pressione differenziale terminale appropriata.

I valori riportati nei cataloghi sono da intendersi come indicazioni di riferimento, non come garanzie assolute. Un modello della serie E di Pentair è indicato per portate di circa 135 gpm, ovvero 511 L/min, con una pressione nominale di 125 psi; tuttavia, tali valori si riferiscono a una specifica famiglia di alloggiamenti e alle condizioni indicate. Non devono essere applicati a contesti non correlati quali olio, resina, sciroppo, vernice o acque reflue.

È una dura verità di cui i clienti si rendono conto solo troppo tardi: la portata teorica dell'acqua è in genere il dato meno significativo in un preventivo per un impianto di filtrazione.

Filtro a sacco singolo, a sacchi multipli o a doppio sacco: quale soluzione scegliere?

La configurazione ottimale dell'alloggiamento del filtro a maniche dipende molto meno dalla portata massima dichiarata che dalla capacità dell'impianto di sopportare le variazioni che si verificano durante la sostituzione delle maniche.

Alloggiamento per filtro a sacca singola

Un sistema a sacca singola comprende una sacca filtrante e un cestello di supporto. Si tratta in genere di una delle configurazioni più semplici per circolazioni modeste, produzione in serie, linee pilota, flussi secondari, sicurezza delle apparecchiature e processi che possono essere arrestati in modo sicuro.

I suoi vantaggi sono evidenti:

Costo iniziale inferiore
Impatto minore
Meno guarnizioni e valvole di intercettazione
Pulizia più rapida
Una gestione più semplice dei ricambi

Ma il limite è altrettanto evidente. La procedura si interrompe normalmente quando il sacchetto viene modificato, a meno che non sia immediatamente disponibile un altro percorso di flusso.

Alloggiamento per filtro a sacchi multipli

Un sistema immobiliare a sacchi multipli prevede l'inserimento di diversi sacchi all'interno di un contenitore più grande. Ciò aumenta la superficie di depurazione complessiva e può ridurre le perdite di carico o prolungare la durata di vita rispetto allo stesso processo di circolazione.

Le configurazioni commerciali possono comprendere tre, cinque, sei, otto, dieci, dodici o più sacchi. Una configurazione Donaldson già disponibile prevede configurazioni che arrivano fino a 24 sacchi, con limiti specificati di 10 bar e 100 °C per quella particolare famiglia di prodotti. Questi numeri sono solo esempi, non specifiche predefinite per ogni singolo distributore.

I dispositivi a sacchi multipli sono una scelta sensata quando:

La circolazione supera la capacità effettiva di un singolo sacco
Il carico di solidi è elevato
Gli operatori necessitano di intervalli più lunghi tra una regolazione e l'altra
Lo spazio a pavimento è più ristretto rispetto a quello in altezza
È meglio avere un unico grande serbatoio piuttosto che una serie di serbatoi più piccoli

Ed ecco proprio il compromesso che i produttori non sottolineano abbastanza: una copertura di grandi dimensioni può essere pesante, un grande volume di materiale sporco può conservare prodotto di valore, mentre la sostituzione di diversi sacchi contemporaneamente può esporre gli autisti a una quantità molto maggiore di liquidi e di rifiuti.

Superficie del filtro a sacchi duplex

Un sistema di filtrazione a sacchi duplex prevede l'utilizzo di due vasche filtranti collegate tramite valvole di isolamento o di commutazione. Una delle due è in funzione, mentre l'altra rimane pronta per l'uso o in standby.

Questa è la configurazione che preferisco quando un processo non può sopportare interruzioni di routine. Eaton definisce i sistemi “duplex bag real estate”, in cui il flusso viene distribuito tra due serbatoi, consentendo a un lato di rimanere in funzione mentre l’altro viene sottoposto a una regolazione del sacco.

Un impianto duplex comporta costi molto più elevati. Comprende inoltre valvole di intercettazione, tubazioni, dispositivi di controllo, ingombro e potenziali punti di perdita.

Tuttavia, anche la produzione di capannoni è costosa.

Confronto tra configurazioni: ciò che l’opuscolo tralascia

Configurazione	La scelta migliore	Vantaggio chiave	Punto debole principale	La mia panoramica sugli acquisti
In un unico sacchetto	Linee di produzione in batch, portata moderata, utilizzo intermittente	Massima semplicità e massima praticità nella manutenzione	È necessario spegnere il sistema per eseguire la manutenzione	Impostazione predefinita ideale quando i tempi di inattività sono accettabili
Identico, in confezione singola	Flusso variabile o espansione organizzata	Modulare e facile da isolare	Ancora più tubazioni e una circolazione irregolare se la stabilizzazione è inadeguata	Di solito molto più versatile di un unico recipiente di grandi dimensioni
Multi-sacchetto	Portata elevata e forte concentrazione di solidi	Area elevata in un recipiente a pressione	Un volume ingombrante e sporco, con una copertina molto più pesante	Ottimo quando l'accesso per la manutenzione è effettivamente garantito
Duplex a sacchetto singolo	Soluzione a flusso moderato continuo	Modifiche al sacchetto senza interrompere la procedura	Maggiori spese per valvole e tubazioni	Generalmente la scelta commerciale più sicura per una produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7
Duplex multi-sacchetto	Soluzione a flusso costante elevato	Abilità e procedura senza interruzioni	Costi più elevati, ingombro maggiore e maggiore complessità operativa	Convalidato proprio nel momento in cui le perdite dovute ai tempi di inattività lo giustificano
Rinnovamento della borsa e della cartuccia	Filtraggio con passaggio da grossa a fine	Protegge i costosi componenti a valle	Prevede 2 fasi di filtraggio	In genere è più intelligente che costringere un unico mezzo a occuparsi di ogni minima cosa

L'imbarcazione più economica non è quasi mai il sistema di filtrazione più conveniente.

Il prezzo complessivo comprende i sacchi, lo smaltimento, la manodopera, il tempo dedicato alla pulizia, la perdita di articoli, i tempi di inattività, l’energia dovuta alla caduta di pressione, le guarnizioni di ricambio, i servizi di riparazione della corrosione e il costo derivante dal ricevimento di un alloggiamento non compatibile con la tubazione.

Requisiti relativi alla finitura superficiale (Ra) per gli alloggiamenti dei filtri sanitari

Filtro in acciaio inossidabile 304 vs 316 - Settore immobiliare

La controversia tra 304 e 316L viene spesso ridotta in modo eccessivamente semplicistico all’affermazione: “Il 316L è di gran lunga migliore”.”

Perché molto meglio?

Il tipo 316 contiene molibdeno, che in genere migliora la resistenza alla ruggine da cloruri rispetto al tipo 304. La sigla “L” indica un contenuto di carbonio inferiore, il che può ridurre i rischi di sensibilizzazione nelle zone saldate. Tuttavia, il 316L non è immune da fenomeni quali la ruggine da accoppiamento, la ruggine interstiziale, la corrosione sotto sforzo, gli acidi, gli ossidanti, i depositi stagnanti o i prodotti chimici detergenti concentrati.

Scegli il 304 quando i dati lo confermano

L'acciaio 304 o 304L può rappresentare una scelta razionale per:

Acqua dolce pulita
Soluzioni acquose deboli
Prefiltrazione industriale generale
Servizio di pulizia degli interni con prodotti chimici regolamentati
Applicazioni in cui l'esposizione diretta ai cloruri è ridotta
Lavori caratterizzati da rigorosi controlli di pulizia e valutazione

Scegliere l'acciaio 316L quando il processo lo richiede

Il 316L merita di essere preso seriamente in considerazione per:

Acqua contenente cloruro
Principi attivi salmastri
Cibo e bevande entrano in contatto con
Liquidi farmaceutici o cosmetici
Cicli di pulizia intensivi
Struttura igienica incollata
Rate costiere
Procedure in cui la contaminazione da corrosione non è indicata

Ma non basatevi mai e poi mai sulla denominazione del mercato per classificare un prodotto. I termini “alimentare”, “chimico” e “idrico” descrivono i mercati, non la chimica.

Per le linee di produzione di alimenti e bevande, i dispositivi di movimentazione che entrano in contatto con gli alimenti rientrano nella definizione della FDA di “materiali e attrezzature a contatto con gli alimenti”. Ciò significa che gli acquirenti devono valutare tutti i componenti a contatto con il prodotto, inclusi elastomeri, sostanze lubrificanti, rivestimenti, sacchetti, cestelli e trattamenti di saldatura, e non limitarsi a verificare se il rivestimento sia in acciaio inossidabile.

A filtro per l'acqua in acciaio inossidabile - settore immobiliare Potrebbero quindi rientrare nella categoria dei componenti strutturali, ma la certificazione del prodotto, il rivestimento interno, eventuali problemi di saldatura, il materiale di tenuta, la resistenza alle sollecitazioni e la facilità di pulizia devono comunque essere specificati nelle specifiche di acquisto.

Chiusure, raccordi, prese d'aria e scarichi

La geometria immobiliare è quella disciplina in cui le acquisizioni convenienti si trasformano in rate costose.

Chiusura a morsetto

Un morsetto può garantire un accesso rapido e rappresentare una comoda alternativa alla borsa. Viene generalmente utilizzato con alloggiamenti di dimensioni ridotte o per impieghi medi.

Non dare per scontato che ogni chiusura a morsetto sia classificata per ogni livello di pressione e temperatura. È necessario verificare i limiti di progetto indicati dal produttore per l'intero gruppo di chiusura.

Chiusura a bullone oscillante

Le viti oscillanti distribuiscono il carico di chiusura su tutta la copertura e sono prevalentemente utilizzate in applicazioni immobiliari più gravose. Richiedono più tempo per essere aperte rispetto a un semplice morsetto, ma possono garantire una maggiore robustezza per serbatoi di grandi dimensioni e condizioni operative particolarmente impegnative.

Coperchio imbullonato

Un coperchio tradizionale fissato con bulloni richiede più tempo per essere rimosso, ma potrebbe essere adatto a impianti ad alta pressione, pericolosi, soggetti a normative specifiche o che vengono aperti raramente.

Connessioni

I collegamenti filettati riducono i costi, ma possono rendere più complesse le operazioni di igiene e manutenzione. I collegamenti flangiati semplificano l'integrazione degli impianti nelle dimensioni più grandi. Per i settori alimentare, delle bevande, farmaceutico e biotecnologico si possono scegliere collegamenti Tri-Clamp o altri tipi di collegamenti igienici.

Il diametro di collegamento da solo non è sufficiente a garantire la capacità di circolazione. Il percorso interno di ingresso, la geometria della testa, lo spazio libero del cestello, la posizione dell’uscita e il materiale del sacchetto contribuiscono tutti alla perdita di carico.

Tipo di sfiato e scarico

Rifiuterei un preventivo industriale che non includa le informazioni relative alle prese d’aria e agli scarichi.

Un adeguato sfiato favorisce il riempimento e la depressurizzazione. Un tubo di scarico posizionato nel punto più basso riduce la quantità di liquido residuo, il rischio di contaminazione, i tempi di pulizia e la perdita di prodotto. Nel caso di liquidi caldi, tossici, infiammabili o di alto valore, i collegamenti dei tubi di sfiato e di scarico potrebbero richiedere l’utilizzo di tubazioni chiuse anziché di scarichi aperti azionati manualmente.

Anche le attrezzature a pressione richiedono ben più di semplici slogan pubblicitari. L’ASME definisce il proprio Codice per le caldaie di riscaldamento centralizzato e i recipienti a pressione come una delle principali basi tecniche per la produzione, la costruzione e il funzionamento dei recipienti a pressione, con le versioni del 2023 e del 2025 entrambe presenti nelle attuali fonti normative. I clienti devono stabilire, prima dell’inizio della costruzione, se si applica l’ASME, la direttiva PED 2014/68/UE, le norme regionali in materia di pressione o un’altra base di progettazione.

“L'espressione ”progettato secondo i principi ASME” non equivale a un recipiente con il marchio ASME.

Rileggilo due volte.

Sacchi filtranti, cestelli e rifinitura a valle

La custodia non può recuperare la borsa sbagliata.

I materiali multistrato con classificazione nominale, quelli con classificazione assoluta, le reti in monofilamento, i materiali assorbenti per olio, il polipropilene, il poliestere, il nylon e i materiali a base di PTFE presentano comportamenti diversi. Di conseguenza, un “sacco da 10 micron” non costituisce un requisito prestazionale completo.

Chiedi:

Il valore è nominale o assoluto?
A quale livello di prestazione è stata effettuata la verifica?
Con quale tipo di impurità?
A quale portata e spessore?
La borsa è incollata o cucita?
Quale modello di anello o collare viene utilizzato?
Qual è la sollecitazione differenziale massima?
Il materiale è compatibile con il processo e con i prodotti chimici di pulizia?
Il cestino sostiene completamente la borsa?
In che modo viene impedito il bypass a livello dell’interfaccia di sicurezza?

I sacchi di dimensione 1 e dimensione 2 non sono compatibili semplicemente perché hanno dimensioni simili. Una tabella di riferimento delle dimensioni di Donaldson indica che un sacchetto di dimensione 1 misura circa 178 mm di larghezza per 406 mm di lunghezza, mentre uno di dimensione 2 misura circa 178 mm per 813 mm; la dimensione maggiore offre un'area di filtrazione circa doppia rispetto a quella del sacchetto di dimensione 1, a causa della varietà di prodotti. Le portate nominali indicate sono rispettivamente di 341 L/min e 681 L/min; tuttavia, la capacità effettiva di processo dipende dal tipo di media filtrante e dalle condizioni operative.

Anche la pulizia dei sacchetti non dovrebbe essere inserita in ogni attività.

Per la separazione grossolana e riciclabile o per lavori a temperature elevate, un cartuccia filtrante in rete di acciaio inossidabile con un intervallo di ritenzione compreso tra 2 e 200 μm Si potrebbe riflettere su come la struttura e il procedimento siano stati sviluppati attorno agli elementi a cartuccia.

Laddove siano richiesti supporti rigidi, lavaggi ripetuti o una struttura dei pori stabile, un Cartuccia filtrante sinterizzata OEM potrebbe essere meglio di un sacchetto usa e getta.

E quando il sacchetto funge da prefiltrazione di massa prima di una fase di filtrazione più fine, Cartucce filtranti in PP per alloggiamenti in acciaio inossidabile può offrire un'opzione di rifinitura a valle. La gamma dettagliata comprende configurazioni terminali DOE, 222 e 226, lunghezze da 5 a 60 pollici, grana personalizzata da 1 a 100 μm e una temperatura di esercizio ottimale indicata di 80 °C per quella famiglia di cartucce.

Questa strategia ben strutturata è solitamente più giustificabile rispetto all'acquisto di un costoso filtro “ad alta efficienza” sperando che sia in grado di gestire contemporaneamente materiali solidi sfusi, un'elevata capacità di filtrazione, picchi di pressione e una lunga durata.

L'elenco delle richieste di preventivo che ti protegge da errori che possono costare caro

Una richiesta di preventivo seria deve specificare:

Liquido di processo e struttura chimica completa
Portata normale, minima e massima
Pressione di esercizio e di stile
Temperatura di esercizio e di stoccaggio
Spessore alla temperatura di esercizio
Concentrazione dei solidi e distribuzione granulometrica
Efficienza di rimozione richiesta e classificazione in micron
Dimensioni, materiale e anello di fissaggio consigliati per la sacca
Funzionamento in modalità singola, multi-sacco, parallela o duplex
Qualità dell'alloggiamento: 304L, 316L o un'altra lega
Finitura delle superfici interne ed esterne
Requisiti relativi al trattamento delle saldature, al decapaggio e alla passivazione
Collegamenti per presa d'acqua, presa elettrica, sfiato, tubo di scarico e manometro
Tipo di chiusura e spazio di apertura
Materiale della guarnizione: EPDM, NBR, FKM, silicone, rivestimento in PTFE o altro materiale
Norma applicabile ai recipienti a pressione
Requisiti relativi alle prove idrostatiche o pneumatiche
Certificati dei materiali e documentazione relativa alle saldature
Requisiti di valutazione e accettazione
Posizionamento delle rate e progettazione dell'assistenza
Sacchi di ricambio, cestelli, guarnizioni, dispositivi di valutazione e attrezzi per la sostituzione
Richiesta relativa alla quantità da produrre e alla data di spedizione

Non accettare le diciture “grado alimentare”, “grado chimico” o “alta pressione” se non accompagnate da dati numerici e documentazione.

Quelle espressioni sono solo frasi di vendita, a meno che non venga dimostrato il contrario.

Domande frequenti

Che cos'è un alloggiamento per filtro a maniche in acciaio inox?

Un alloggiamento per filtro a sacchetto in acciaio inossidabile è un recipiente a tenuta di pressione che convoglia il liquido contaminato attraverso un sacchetto filtrante sostituibile sostenuto da un cestello perforato, trattenendo i solidi in sospensione mentre il fluido depurato fuoriesce dall’uscita; il materiale, la chiusura, i raccordi, la tenuta, il posizionamento e il tipo di sacchetto determinano l’idoneità del dispositivo al processo.

Viene comunemente utilizzato per acqua, oli, vernici, rivestimenti, prodotti chimici, bevande, fluidi refrigeranti e liquidi di processo. La scelta del modello deve tenere conto dei requisiti relativi alla portata effettiva, alle caratteristiche chimiche, alle sollecitazioni, alla temperatura, alla concentrazione di solidi, alla pulizia e alla manutenzione.

Qual è la disposizione più efficace dei filtri a maniche?

La configurazione più efficace dell'alloggiamento del filtro a maniche è quella che soddisfa i requisiti relativi a portata, viscosità, carico di solidi, sollecitazioni, temperatura, compatibilità chimica, igiene e obiettivi di disponibilità operativa, garantendo al contempo una pressione differenziale accettabile e un accesso sicuro per la manutenzione, piuttosto che il progetto con l'ugello più grande, il costo di acquisto più basso o il depliant più accattivante.

Un sistema a sacco singolo è solitamente sufficiente per lotti di dimensioni modeste. I sistemi a sacchi multipli offrono una maggiore portata o una maggiore capacità di carico di solidi. I sistemi duplex sono preferibili quando le regolari regolazioni dei sacchi non devono interrompere la produzione.

È meglio scegliere un filtro in acciaio inossidabile 304 o 316L?

L'acciaio inossidabile 304 è generalmente indicato per l'acqua potabile e diversi liquidi industriali poco aggressivi, mentre il 316L contiene molibdeno e una minore percentuale di carbonio per aumentare la resistenza in ambienti contenenti cloruri o in applicazioni che prevedono saldature; nessuna delle due qualità è automaticamente adatta a ogni tipo di acido, acqua salata, solvente, livello di temperatura, prodotto chimico detergente o condizione di ristagno in fessure.

Esaminare l'intero profilo chimico sia a temperature normali che in condizioni di temperatura estrema. Considerare i liquidi detergenti, i disinfettanti, i problemi legati all'arresto dell'impianto, le variazioni di concentrazione e la contaminazione proveniente dai dispositivi a monte.

Come si determina la dimensione di un alloggiamento per filtro a sacchetto?

Le dimensioni di un filtro a maniche devono essere determinate in base alla portata effettiva di esercizio, alla viscosità del liquido, alla concentrazione di solidi, al grado di filtrazione desiderato in micron, alla pressione differenziale iniziale e finale, alla posizione del materiale filtrante, alla temperatura e alla frequenza di sostituzione consentita, con un margine sufficiente per far fronte agli aumenti di portata in fase di avviamento e ai picchi di contaminazione senza richiedere la sostituzione anticipata delle maniche.

Chiedere al distributore di fornire un calcolo della caduta di pressione basato sul materiale filtrante a sacchetto selezionato e sul fluido effettivo. Un grafico del flusso d'acqua da solo non costituisce un calcolo di dimensionamento adeguato per fluidi viscosi o fortemente contaminati.

Quando è necessario un alloggiamento per filtro a sacchi doppio?

Un impianto di filtrazione a sacchi duplex è una configurazione "in funzione e in standby" in cui due serbatoi sono collegati tramite valvole di commutazione, in modo che il flusso possa essere deviato verso il lato pulito mentre il lato intasato viene isolato e sottoposto a manutenzione, consentendo così il proseguimento della filtrazione senza dover arrestare la linea di processo durante le normali operazioni di sostituzione dei sacchi.

Di norma è indicato per la produzione in continuo, i circuiti di raffreddamento, l’acqua di servizio, i lotti di alto valore, i servizi critici per la sicurezza e gli impianti in cui i costi dei tempi di fermo superano i costi aggiuntivi di acquisto e manutenzione derivanti dall’installazione di un secondo serbatoio e di una seconda valvola.

Acquistate la configurazione, non la fotografia

La migliore configurazione di un filtro a sacchi non si riconosce dalla finitura lucida, dalla circolazione dell’aria o da una vaga indicazione del tipo “qualità SS316”.”

Sarà determinato da un campo operativo completo.

Inviate al distributore i dati relativi alla composizione chimica del liquido, alla circolazione, alla viscosità, al carico di solidi, al valore target in micron, alla pressione, al livello di temperatura, alla resistenza ai tempi di fermo, ai requisiti di collegamento, alle richieste di certificazione e alla frequenza desiderata di sostituzione dei sacchi. Successivamente, prima di autorizzare la produzione, richiedete una proposta di configurazione scritta, un disegno quotato, un elenco dei prodotti, una tabella delle pressioni, un piano di collaudo e un programma di fornitura dei pezzi di ricambio.

È così che gli acquirenti esperti evitano uno degli errori più comuni nell’acquisto: ricevere esattamente ciò che hanno acquistato, solo per scoprire poi di aver ordinato l’articolo sbagliato.